L’usinage de surface industriel a connu une évolution majeure en raison des exigences croissantes. Des processus automatisés permettent maintenant d’enlever des arêtes vives, des saillies ou des effilochages sans effort, même sur des pièces complexes. Le personnel en profite aussi, car cela élimine des étapes de travail désagréables et stressantes et réduit le risque de blessure. Les résultats sont en outre spectaculaires, avec des arêtes uniformément nettes et des surfaces parfaites.
Grâce aux outils R-EMENDO de SCHUNK, les robots peuvent exécuter d’autres tâches en plus de la manipulation de pièces. Ils peuvent être raccordés selon les besoins via les systèmes à changement rapide du spécialiste de l’automatisation. La nouvelle broche d’ébavurage électrique RCE complète le portefeuille existant d’outils pneumatiques de SCHUNK et offre encore plus de flexibilité. L’outil écoénergétique fonctionne de manière particulièrement silencieuse et peut prendre en charge une vaste diversité de pièces en raison de sa vitesse de rotation réglable jusqu’à 50 000 tr/min et de sa force de pression ajustable. Les utilisateurs peuvent personnaliser ces paramètres pour atteindre des résultats de réusinage optimaux. Le mécanisme de compensation équilibre par ailleurs les tolérances dans le contour de pièce. En plus de l’ébavurage, l’outil flexible peut être utilisé pour des tâches de brossage, de rectification et de polissage, ce qui étend considérablement le spectre des actions réalisables par le système. La détection de processus intégrée fournit un retour d’information sur la charge et la vitesse de rotation de la broche. Cela permet de réduire les déchets et d’assurer une meilleure qualité du produit.
Le réusinage assisté par robot recèle un fort potentiel qui est pratiquement resté inexploité jusqu’ici. Les entreprises qui utilisent déjà des robots pour le chargement et le déchargement peuvent aussi les employer pour le réusinage. En général, les robots peuvent être automatiquement raccordés au processus d’usinage, directement dans la machine-outil. Le réusinage s’effectue tandis que la machine poursuit le processus d’usinage. Cela signifie que le temps de cycle et les coûts de fabrication des pièces sont aussi réduits, avec un volume d’investissement relativement faible et un retour sur investissement rapide. Avec les outils appropriés, rien ne s’oppose au passage à un processus automatisé. Tous les professionnels qui veulent voir leur application validée par des ingénieurs expérimentés peuvent faire confiance au centre d’applications CoLab de SCHUNK.