VERO-S 快换托盘系统

机床外的工件装调与自动化安装同时进行,因此成本节省高达 90%!

装调时间的优化之选。


VERO-S 是模块化的快换托盘系统,用于在现代 3、4、5 轴机加工中心上对工件、夹持装置或其他设备进行非常快速和极为精确的重置。它将装调时间缩减了高达 90%,从而确保最佳机床利用率。VERO-S 使用一个或多个定位销来夹持工件、托盘、固定使用的模块以及夹具塔。

客户附加值

  • 装调成本节省 90%,机床能力得到最佳利用
  • 适用于极高下拉力的专利双行程系统
  • 标准配置涡轮 - 提高下拉力高达 300%,以最大程度利用机器性能
  • 无腐蚀全密封模块 - 寿命周期长,过程可靠性最高
  • 可选空气吹扫 - 更换托盘时防止被切屑和冷却液损坏
  • 使用短锥安装/定位 - 确保重复精度
    < 0.005 mm

超过 1000 种工件夹持形式。

 

最大的个性化模块化系统雄克 VERO-S, 可通过一个或多个夹持销来夹持工件、托盘、夹持站和夹具塔,提供适合每台机床的最佳夹持解决方案。模块高度拓展可实现额外的灵活性。有了雄克产品,几乎可以夹持一切工件——微米级精度,符合您的特殊要求。

VERO-S 夹持站

用于固定工件夹持装置。用于极为快速、精确地转换。

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KONTEC 多用夹持虎钳

用于同时夹持两个相同或不同的工件。

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KONTEC 动力加强型单动夹持装置

用于快速、安全地夹持。夹持力大、预置简单。夹持毛坯件和成品零件的理想之选。

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ROTA-S 柔性轻型卡盘

卡盘重量减轻达 60%,机床能力得以提升。

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TANDEM 夹持模块

紧凑型高夹持力模块,可在有限的空间内使用。气动、手动或液压。

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ROTA 车床卡盘

全面的附件选项使其用途广泛。用于夹持圆形和特殊形状工件。

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TANDEM 夹持模块

紧凑型解决方案。液压、气动或手动驱动。使用压缩空气驱动

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MAGNOS 磁力夹持技术

实现最大夹持力和夹持范围灵活性的电永磁夹持技术。

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VERO-S NSL plus – 现代装调解决方案的基础

 

微米级精度,节省空间

VERO-S NSL plus 夹持站是 VERO-S 快换托盘系统的基础。微米级精度,节省空间。牢固地安装在机床工作台上,雄克产品系列的所有夹持装置均可安装在夹持站上。TANDEM 夹持力块,KONTEC 手动夹持系统。

MAGNOS 磁力夹持技术,ROTA 固定车床卡盘、PLANOS 真空技术或各种夹具塔。这为用户带来了无限的夹持选项。VERO-S 快换托盘技术代表着极为精确的夹持和快速且高度灵活的转换。

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运用托盘快换技术车削。VERO-S NSL turn,用于车铣加工中心。

 

 

最小设置时间!最高品质!

 

VERO-S NSL turn 展示了其在车铣/铣削中心的优势。VERO-S NSL turn 的下拉力高,因此设备可以极为牢固和安全地夹持。

 

剖视图

  1. 挠性短锥管(径向刚性,轴向挠性)
  2. 增压功能的驱动机构
  3. 增压监测的显示器
  4. 打开模块的驱动机构
  5. 定心螺栓的定位
  6. 用于在机床工作台上确定方位的定位螺栓
  7. 通过机床工作台上的 T 形螺栓紧固
  8. 托板快换系统 NSE plus 138
  9. 环形空气供应
  10. 夹持滑块的方向通常为切向
 

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更高通用性。更精密更快VERO-S NSE plus 夹持模块

 

高精度定心和稳固锁紧

VERO-S NSL 夹持站为灵活运用打下基础,VERO-S NSE plus 夹持模块则完善了整个系统的功能。高达 40 kN 的下拉力以及不锈钢、加固的密封设计保证了安全性、精确性和较长使用寿命。维护不需要!

客户附加值

  • 夹持滑块和活塞之间的专利双行程系统可提供极大的下拉力

    • 使用 NSE plus 138 时下拉力(标配)7.5 kN
    • 使用 NSE plus 138 时下拉力(增压)25 kN

  • 保持力高达 75 kN
  • 完全不锈钢设计
  • 优质密封元件确保使用寿命长
  • 增压功能提高作为标配的下拉力以及滑块监控
  • 大面积平整表面,确保支撑最佳、刚度最大
  • 气动系统启动压力 6 bar

剖视图

  1. 高精度的短锥定心提供 微米级精确连接
  2. 活塞和夹持滑块之间的专利双行程系统 提供最大下拉力
  3. 增压功能 ,增强下拉力
  4. 大表面积,传递下拉力和夹紧力
  5. 全密封系统,因此绝对免维护
  6. 大面积平整表面,确保出色支撑和最大刚度
  7. 通过动态压力监测夹持滑轨位置
  8. 中心拧入式插头,可以配备可添加吹出功能的钻孔
  9. 放下工件或夹持板时,机加工期间保护接口的平型密封件起减震作用
  10. 安装螺栓的护盖 意味着不会积聚冷却液或切屑
  11. 夹持销处的入口半径确保在有一定倾角和中心偏差时能快速稳固地连接。
  12. 气动系统启动压力 6 bar

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极扁平的设计。极小。VERO-S NSE mini

 

小工件和轻量金属切削任务。这些是 VERO-S NSE mini 的应用领域。这款小夹持模块高度只有 20 mm ,非常扁平。

 

客户附加值

  • 高 20 mm,最大程度利用较小机床的加工空间
  • 可以灵活使用小型可变内置千分尺
  • 刀具直接夹持、托盘夹持和搬运专家
  • 可简单快速地改装每台机器
  • 专利驱动概念,将弹簧夹持力转换成高下拉力,实现自锁定位和安全夹持

  • VERO-S NSE mini 用于通过双夹持模块来直接夹持,特别适合:

    • 生产线上机床之间移动的工件
    • 因几何形状的缘故通常用特殊夹持装置夹持的工件
    • 必须从各个面加工的所有小型工件

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自动化机床上下料

 

简便、快速、安全。VERO-S NSA plus 和 NSR。

 

配合


大批量或小批量生产?自动化解决方案的需求日益增加,因为可以减少停机时间,还可以更有效地利用机床运行时间。但精度和安全性仍是决定性因素。

极靠近机床工作台。VERO-S NSA plus 托盘模块

VERO-S NSA plus 可提供自动化工艺中的最高精确性。查询功能全部集成。系统密封性好,容易清洁。短锥定心机构与平整工作面保证了最大精度..

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从小到大。NSR 机器人联轴器。

NSR 机器人联轴器采用极薄设计,可以在极为接近机床工作台的位置进行托盘装载。夹持站与夹持托盘的结合使得高度低,从而确保最大程度利用机床空间。适用于所有应用。从最小到最大。

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自动化机床加载产品手册 (PDF, 0,6MB)