线性模块 ELP

调试简单,是其较之市场上同类产品的显著优势之一。

快速了解优势

 

  • 自主学习功能可自动调速。
  • 调试只需两步。

    • 机械式终端位置调整
    • 速度微调

  • 24 V 电源,通过数字 I/O 控制。
  • 几乎免维护,无磨损,因为没有减震器或密封件。
  • 三种规格均具备分极行程 - 为每一项应用选择合适的解决方案。
  • 由于完美的机械连接和电气控制理念,与雄克机械手 EGP 和旋转抓取单元 EGS 组合简便。

更多详细信息

由技术定义的新基准

  • 革命性的自主学习功能。自主调整速度。
  • 智能化,驱动器自动调节制动过程。
  • 通过数字 I/O 简便控制。
  • 横向连接的旋转开关可轻松调整伸缩速度。
  • 由于未集成减震器,几乎没有磨损,坚固耐用。
  • 分散式,直接数字控制或通过现场总线分配器。
  • 使用螺丝来机械调节终端位置。

技术细节

非常之快!
终端位置调节

对于雄克机电一体化 ELP 线性模块,可使用六角扳手通过调整螺钉轻松对终端位置
进行机械调整。

简单!
速度调整

可以使用两个旋转开关轻松控制 SCHUNK ELP 的伸缩速度。

独一无二!
自动学习功能

工件重量改变时,在两到五次行程内即可自动完成速度重新配置。生产工作从第一个循环开始就可以完成。

最低!
维护成本

由于 SCHUNK ELP 中没有减震器,维护成本降至最低。还避免了实际使用中,由于减震器缺陷导致系统长时间停机和损坏的现象。低维护 24 V 线性直接驱动器和无间隙预加载滚子导轨,确保使用寿命更长,运行成本更低。

挑战和任务

 

对电机组件锻件进行裂纹检测任务时,每天必须快速、无振动地移动 130 万个工件,以防止损坏测试系统。此外,循环时间大幅度缩短。

雄克解决方案

 

进行锻件移运时,使用线性直接驱动的 ELP 模块代替了气动轴。结果是显著减少了振动,降低了所使用部件的磨损,并缩短了零件检查过程的周期时间。

客户的受益和优势

 

ELP 能够高度动态的运动,并平稳运行到最终位置。这保护了轴和周围的部件,例如用于识别锻件的摄像机系统。

高度灵活,非常精准!

适用于要求严格的搬运和装配自动化。

搬运和装配领域的 1 轴应用

SCHUNK ELP 与电动抓取旋转单元 EGS 组合,应用于动态装配应用。

搬运和装配领域的 2 轴应用

全套取放单元来自机电一体化模块系统。由两个 SCHUNK ELP 线性模块组成,与 EGP 电动小部件机械手组合。

组件识别的 1 轴应用

SCHUNK ELP 与装配自动化中单个元件和装配组动态标记的印记相结合。

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