Los usuarios de la ILR-2200 se benefician de los tiempos de ciclo cortos. Los paneles alcanzan el interior de la máquina en menos de dos segundos a través de un interruptor rápido de motor lineal. Aquí, el módulo de fresado separa las placas de circuito impreso con una precisión de aproximadamente +/- 0,1 milímetro. Gracias a los ejes del motor lineal y a la tecnología de control moderna, los módulos alcanzan una velocidad de desplazamiento de dos metros por segundo para el fresado y diez metros por minuto para el aserrado.
Las placas de circuito separadas se colocan sobre un transportador después de la separación por medio de una pinza o sobre un sistema de lanzadera para un maquinado posterior. La pinza funciona con una posición angular programable y alcanza una precisión de posicionamiento de aproximadamente 0,02 milímetros. Esto corresponde a un tercio del diámetro de un pelo humano. Esta precisión garantiza que, incluso los componentes frágiles, no se dañan. Es única en el mercado, ya que el fresado y el serrado están activos de manera simultánea en una máquina de separación de placas. "Dado que se eliminan los tiempos de montaje y los ejes del motor lineal no necesitan mantenimiento, el flujo de producción aumenta", dice Ehmer.
Disponibilidad de más del 98 por ciento
Los usuarios también se benefician de la seguridad contra fallos y de los bajos costes energéticos. "La máquina de separación de placas ILR-2200 tiene una disponibilidad técnica demostrada de más del 98 por ciento", destaca Ehmer. "Y el consumo de energía de una versión de doble lanzadera es de solo 800 vatios, poco más que el consumo de energía de un microondas".