L'industrie est confrontée au défi de produire de manière responsable, flexible et efficace. Le développement de nouveaux produits et les concepts de fabrication nécessaires doivent désormais être mis en œuvre beaucoup plus rapidement et s'adapter aux variantes et aux variables. Le métavers industriel crée un espace numérique virtuel et interopérable à cette fin. Ici, les concepts d'automatisation peuvent déjà être planifiés, testés de manière approfondie et optimisés, beaucoup plus rapidement et de manière plus complète qu'il ne serait possible de le faire dans le monde réel. La simulation virtuelle permet non seulement d'accélérer le développement de nouveaux produits et systèmes, mais aussi de réduire les délais de mise en service, les interruptions de production et les coûteuses corrections a posteriori. SCHUNK l'utilise également pour développer de nouveaux composants numériques et pour stimuler le progrès technologique dans tous les domaines de l'automatisation.
Des jumeaux numériques pour une production flexible
Au cœur de chaque simulation se trouve le jumeau numérique, une représentation virtuelle d'un objet ou d'un processus physique. Ce modèle permet de simuler en temps réel de nouveaux flux de travail et les interactions entre les différents composants du processus. SCHUNK utilise une approche en cinq étapes pour développer des jumeaux numériques précis. Chaque étape permet d'affiner progressivement les composants et les assemblages à partir des technologies de serrage, de préhension et d'automatisation afin de reproduire fidèlement leurs équivalents physiques. Ces jumeaux numériques englobent non seulement les propriétés électriques et les interfaces, mais aussi les comportements physiques tels que la force, la friction et l'usure. L'entreprise a réussi à modéliser numériquement le comportement physique complet de plusieurs produits, y compris de nouvelles pinces mécatroniques parallèles et centrées. Le kit de préhension 2D de SCHUNK, assisté par l'IA, qui automatise les tâches répétitives de tri et de manipulation, constitue une avancée significative. Ce kit comprend une caméra avec objectif, un PC industriel, un logiciel d'intelligence artificielle et un préhenseur spécifique à l'application, facilitant la manipulation fiable de pièces disposées de manière aléatoire, même dans des conditions variables. La conception innovante du kit de préhension 2D lui a valu le prestigieux HERMES AWARD lors de la foire de Hanovre, établissant de nouvelles références en matière d'automatisation flexible et intelligente.
Réimaginer les réalités virtuelles
En tant que pionnier technologique, SCHUNK poursuit une vision claire : simplifier l'entrée de ses clients dans le monde de l'automatisation. « En simulant les tâches d'automatisation, nous leur offrons une solution très raffinée et très productive, rapidement optimisée pour leurs besoins de fabrication », déclare Timo Gessmann, directeur technique de SCHUNK. « Grâce à l'IA, nous pouvons simplifier considérablement l'ingénierie. Grâce aux outils numériques et aux simulations, toutes les variantes peuvent être validées numériquement en un rien de temps ». Pour développer des services numériques, SCHUNK s'appuie sur des partenariats technologiques. Par exemple, la société utilise des outils comme ISG Virtous ou NVIDIA Omniverse pour simuler et planifier des projets d'automatisation complexes. Des partenariats tels que celui conclu avec NVIDIA servent de catalyseur au développement de solutions basées sur l'IA dans les domaines de la simulation et de l'optimisation de la production. Grâce à des simulations dans l'Industrial Metaverse, SCHUNK crée des données synthétiques pour soutenir l'entraînement des modèles d'IA. Lors de la NVIDIA GTC en mars 2025, la principale conférence de développeurs pour l'intelligence artificielle, SCHUNK et Schaeffler ont présenté une application d'assemblage simulé développée conjointement dans le domaine de la robotique, où la main à 5 doigts SVH, développée par SCHUNK, visse des composants dans un boîtier. L'application démontre comment les limites de l'automatisation intelligente peuvent être repoussées et exploitées pour l'industrie. SCHUNK propose des composants de fin de bras adaptés à tous les types de robotique, des robots industriels aux cobots et aux robots humanoïdes, ainsi que des modules numériques ouverts pour ces applications.
