Obróbka metali znajduje się w stanie wielkiej przemiany. Ukryty niedobór wykwalifikowanych pracowników wraz z problemami w łańcuchu dostaw, aspektami środowiskowymi i wynikającymi z tego zmianami na rynkach zbytu stawiają przed branżą nowe wymagania. Tam, gdzie kiedyś koncentrowano się wyłącznie na precyzji i oszczędności czasu, obecnie wymagane jest elastyczne podejście, aby móc przetwarzać małe ilości lub zmieniać zadania w opłacalny sposób. Podczas AMB firma SCHUNK zaprezentuje śruby ustalające, które sprawiają, że procesy obróbki metali są bardziej wydajne, elastyczne i zrównoważone. Takie elementy jak modułowość, tworzenie sieci i opcje automatyzacji umożliwiły urządzeniom mocującym od lidera technologii, które integrują wiele funkcji, wejście na zupełnie nowy poziom.
Ekspert zastosowań oferuje teraz jeszcze więcej opcji w zakresie automatycznego załadunku maszyn. Modułowy system TANDEM3 do zastosowań stacjonarnych wyposażony jest teraz w dodatkowy element do elastycznego mocowania detalu za pomocą nowego imadła centrycznego KRP3. To mocne urządzenie umożliwia automatycznie mocowane nawet okrągłych przedmiotów od zewnątrz i od wewnątrz w ciasnych przestrzeniach. Podobnie jak wszystkie stacjonarne urządzenia mocujące firmy SCHUNK, można go szybko i łatwo zamontować w systemie szybkiej wymiany palet VERO-S za pomocą płyt konsoli, co umożliwia wprowadzanie zmian w razie potrzeby. Blok mocujący jest również dostępny w wersji hydraulicznej (KRH), sprężynowej (KRF) i elektrycznej (KRE). Jeśli nadal jesteś na początku swej podróży i planujesz zorientowaną na koszty częściową automatyzację obrabiarki za pomocą kobota, nowe zestawy zastosowań MTB oferują wygodne podejście do automatyzacji. Dołączone chwytaki i imadła mechaniczne są przystosowane do obróbki skrawaniem metali i można je łączyć za pomocą połączeń przeznaczonych dla robotów.
Dzięki swoim modułom sensorycznym firma SCHUNK oferuje teraz jeszcze większą przejrzystość w procesie mocowania. Moduły te przekazują parametry sytuacji mocowania podczas pracy. Portfolio firmy SCHUNK obejmuje przykładowo moduł szybkiej wymiany palet VERO-S NSE-S3 138. Obecność palet i zamknięte/otwarte moduły mogą być stale monitorowane, dzięki czemu użytkownicy mają stały wgląd w stan procesu. SCHUNK oferuje teraz również dodatkowe opcje monitorowania modułów szybkiej wymiany palet z serii NSE3. Nowy czujnik IOL VERO-S AFS3 identyfikuje odpowiedni stan zaciskania i niezawodnie informuje, czy moduły są otwarte lub zaciśnięte. Indukcyjny czujnik zbliżeniowy wskazuje również, czy nad modułami znajduje się paleta. Ta inteligentna interakcja elektronicznego systemu monitorowania zapewnia użytkownikom większe bezpieczeństwo w automatycznym mocowaniu przedmiotu obrabianego. Wymiana danych odbywa się za pośrednictwem interfejsu IO-Link.
Firma SCHUNK nie może się również doczekać, aby w końcu móc zademonstrować na żywo bezprecedensową wszechstronność i niskie wymagania konserwacyjne swojego uchwytu ręcznego ROTA-M flex 2+2. Czteroszczękowy uchwyt z centralną kompensacją i dużym skokiem kompensacyjnym. Niezależnie czy okrągły, sześcienny czy nieregularny, umożliwia to mocowanie niezliczonych geometrii obrabianych przedmiotów na centrach frezarsko-tokarskich za pomocą tylko jednego urządzenia mocującego. Specjalne uszczelnienia zapewniają niezawodną siłę mocowania i długie okresy międzyprzeglądowe. To wszechstronne rozwiązanie do obróbki surowych i wykańczanych części zostało dalej rozwinięte i zoptymalizowane. Nowe ręczne imadło KSC3 jest zabezpieczone przed korozją dzięki niklowanemu korpusowi, co zapewnia dłuższą niezawodność procesu podczas użytkowania. Jeszcze bardziej płaska konstrukcja i szeroka gama szczęk oferują również więcej możliwości zastosowania w spektrum części. Zamknięte wrzeciono oraz wstępnie ustawiona pozycja czyszczenia szczęk uchwytu zmniejsza koszty konserwacji.
W rozwoju produktów SCHUNK koncentruje się na podejściach, które pozwalają zaoszczędzić na zasobach i energii. Nagradzany przez iF design szybkowymienny uchwyt szczękowy ROTA THW3 zapewnia równowagę między krótkimi czasami przezbrajania i wyjątkowo długimi interwałami konserwacyjnymi. Twórcy uchwytu tokarskiego konsekwentnie oszczędzali wagę; zmniejsza to zapotrzebowanie na energię i umożliwia szybsze przyspieszanie i hamowanie maszyny. Koncepcja trwałego uszczelnienia zapewnia do 10 razy mniejsze zużycie smaru niż porównywalne uchwyty tokarskie. Podczas AMB uwagę przyciągnie również inteligentna oprawka narzędziowa iTENDO². Dostarcza dane „najbliżej detalu” w czasie rzeczywistym i wykrywa zużycie narzędzia na wczesnym etapie. Poza obróbką niezawodną procesowo, inteligentna oprawka narzędziowa zapewnia dłuższą żywotność narzędzia i mniej odrzutów. Firma SCHUNK oferuje teraz oprawkę narzędziową, która otrzymała niemiecką nagrodę za innowacyjność za 2022 r., w nowym wariancie iTENDO² easy connect z prostym złączem danych, który można wykorzystać do monitorowania maszyn i procesów.
Stoisko SCHUNK: Hala 1, Stoisko H30