arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitter userwarning wechat xing youku youtube zoom
Change the country selection to see information on the products, services and contact persons that are relevant for your location.
Technologia automatyzacji stycznia 2018

Maszyny depanelujące działają zgodnie z zasadą modułowości.

Firma SCHUNK Electronic Solutions wprowadza na rynek ILR-2200: w pełni zautomatyzowaną lioniową maszynę depanelującą, która oddziela pojedyncze płytki od dużych płytek drukowanych (panelu) za pomocą modułu frezującego. Maszyna posiada konstrukcję modułową i jest pierwszym na świecie urządzeniem tego typu. „Producenci elektroniki kupują ekonomiczną wersję podstawową i mogą zmodernizować maszynę w dowolnym czasie dodając moduł frezujący i chwytający, system kamer lub drugi czy trzeci system przenoszenia płytek drukowanych skracający okres bezczynności” – wyjaśnia Jochen Ehmer, partner zarządzający SCHUNK Electronic Solutions. „Maszyna rośnie wraz z potrzebami firm. Ta elastyczność sprawia, że firmy są przygotowane na nadejście ery Przemysłu 4.0, w której środowiska produkcyjne muszą stać się bardziej elastyczne”. Maszyna ILR-2200 będzie dostępna od połowy 2018 roku.

Liniowa maszyna depanelująca ILR-2200 Modułową maszynę depanelującą ILR-2200 można łatwo i szybko dostosować do nowych wymagań.

Krótkie czasy cyklu z dokładnością pozycjonowania do 0,02 milimetra

Użytkownicy ILR-2200 odnoszą korzyści dzięki krótkim czasom cyklu. Panele sięgają do wnętrza maszyny w mniej niż dwie sekundy dzięki przekazującemu przełącznikowi opartemu na silniku liniowym. W tym przypadku moduł frezujący oddziela płytki drukowane z dokładnością wynoszącą +/- 0,1 milimetra. Dzięki osiom silnika liniowego oraz nowoczesnej technologii sterowania moduły osiągają prędkość poprzeczną rzędu dwóch metrów na sekundę w przypadku frezowania oraz dziesięciu metrów na minutę w przypadku cięcia.

Po odłączeniu oddzielone płytki drukowane są za pomocą chwytaka układane na przenośniku lub w systemie wahadłowym do dalszej obróbki. Chwytak pracuje z programowalną pozycją kątową i osiąga dokładność pozycjonowania +/- 0,02 milimetra. Odpowiada to jednej trzeciej średnicy ludzkiego włosa. Taka dokładność zapewnia, że nawet delikatne elementy nie zostaną uszkodzone. Fakt, że frezowanie i cięcie są aktywne jednocześnie w jednej maszynie depanelującej jest wyjątkiem na rynku. „Dzięki wyeliminowaniu czasu konfiguracji oraz bezobsługowym osiom silnika liniowego zwiększeniu ulega wydajność produkcji” – mówi Ehmer.

Dostępność ponad 98 procent

Użytkownicy odnoszą również korzyści w postaci zabezpieczenia na wypadek awarii i niskich kosztów energii. Zdaniem Ehemera, „maszyna depanelująca ILR-2200 ma sprawdzoną dostępność techniczną na poziomie ponad 98 procent”. „A pobór mocy wersji dwuwahadłowej wynosi tylko 800 W – niewiele więcej niż zużycie energii przez mikrofalówkę”.