Po bliższej analizie staje się jasne, że nowa generacja zyskała wiele nowych, dodatkowych zalet: dzięki aktywnej funkcji dociągania, KONTEC KSX-C2 zapewnia doskonałe wyniki w zakresie równoległości i prostopadłości powierzchni, tworząc idealne warunki wstępne do wykonywania wymagającej obróbki 6-stronnej. To imadło z regulowanym środkiem wyznacza także nowe standardy szybkości przezbrojenia. Dzięki zastosowaniu systemu szybkiej wymiany szczęk, funkcji obracania szczęk, która zwiększa zakres mocowania oraz podstawowego skoku mocującego 130 mm (co stanowi rozwiązanie unikalne w branży), imadło to można szybko i precyzyjnie dostosować do nowej gamy detali. W tym celu dostępny jest szeroki asortyment szczęk szybkowymiennych. Ponadto istnieje możliwość zwiększenia zakresu mocowania za pomocą znormalizowanej przedłużki pręta pociągowego.
Siłę mocowania KONTEC KSX-C2 można regulować bezstopniowo za pomocą klucza dynamometrycznego. Przy momencie 120 Nm można osiągnąć maksymalną siłę 40 kN. To profesjonalne narzędzie oferuje nie tylko dużą moc zapewniającą pewny uchwyt nawet przy minimalnej powierzchni mocowania, lecz także precyzyjnie mierzoną siłę mocowania części podatnych na odkształcenia. Ponadto długa prowadnica oraz układ mechanizmu mocującego gwarantują sztywne, stabilne ustawienie. Podczas obróbki zintegrowane tłumienie elastomerowe pochłania występujące drgania, co ma pozytywny wpływ na jakość powierzchni detali i stan krawędzi tnącej narzędzia. Zarówno napęd jak i mechanizm regulacji 5-osiowego imadła mocującego są szczelnie zabudowane dla ochrony przed wiórami, brudem i chłodziwem.
System SCHUNK KONTEC KSX-C2 nie wymaga konserwacji i jest dostępny od samego początku w pięciu wersjach długości korpusu (330 mm, 430 mm, 500 mm, 630 mm, 800 mm) oraz w dwóch różnych wysokościach (175 mm, 214 mm). Idealnie pasuje do modułowego systemu mocowań detali, oferowanego przez SCHUNK. Rozwiązanie SCHUNK VERO-S zestawione z systemem szybkiej wymiany palet można wymienić na stole maszynowym w ciągu kilku sekund, z maksymalną powtarzalnością zamocowania. Wymagane do tego sworznie zaciskowe są montowane bezpośrednio w korpusie głównym imadła 5-osiowego bez użycia płytki adaptera. Ponieważ mocowanie odbywa się przy naprężeniu, obciążenie zginające korpusu praktycznie nie występuje, nawet przy zastosowaniu systemów szybkiej wymiany palet.