R-EMENDO? R-EMENDO!

Narzędzia firmy SCHUNK do zautomatyzowanej obróbki

Nasz robotyczny proces obróbki ma teraz swoją nazwę: R-EMENDO
R-EMENDO – Obróbka robotyczna
R oznacza „robotyczny”, a EMENDO to „obróbka: doskonalenie detalu przez usuwanie materiału – na przykład przez gratowanie, szlifowanie i polerowanie”. Poznaj narzędzia R-EMENDO.

Zainteresowany?
Powiedz nam więcej o obróbce, którą chciałabyś/chciałbyś zautomatyzować. Nasi eksperci ds. zastosowań z przyjemnością omówią i opracują odpowiednie rozwiązanie.

Tel. +49-7133-103-3883
remendo@de.schunk.com

Rozwiązanie odpowiednie do każdego zastosowania

Teraz możesz zautomatyzować proces obróbki za pomocą R-EMENDO

Gratowanie

Usuwanie zadziorów i fazowanie ostrych krawędzi po faktycznej obróbce detalu jest jedną z najczęściej wykonywanych czynności wykończeniowych w przemyśle metalowym. Jednak ta często bardzo monotonna czynność może również skutkować urazami spowodowanymi przez ostre krawędzie.
Do gratowania firma SCHUNK oferuje szeroki zakres narzędzi ułatwiających wykonywanie różnych zadań. Znajdź odpowiedni produkt do swojego rozwiązania gratowania.

Obróbka szlifierska

Obróbka szlifierska detali często stosowana jest do usuwania grubszych warstw materiału lub do przygotowania powierzchni do dalszej obróbki wykończeniowej. Przy odpowiednim doborze narzędzi i materiałów ściernych można obrabiać różne materiały, takie jak metal, drewno lub tworzywa sztuczne, uzyskując różną grubość usuwanego materiału i jakość powierzchni.
Aby detale były dostarczane z jednolitym wykończeniem, oprócz odpowiednich produktów firma SCHUNK oferuje również kompleksowe wsparcie i doradztwo w zakresie doboru odpowiednich materiałów szlifierskich i optymalnych parametrów procesu. Dzięki temu możesz mieć pewność, że otrzymujesz odpowiednie rozwiązanie do danego zastosowania.

Polerowanie

Polerowanie powierzchni jest zazwyczaj ostatnim etapem obróbki, na którym detal uzyskuje perfekcyjne wykończenie. Oprócz narzędzia i środka polerskiego szczególnie ważna jest stała siła docisku, aby uzyskać optymalne i jednolite rezultaty pracy. Produkty firmy SCHUNK do automatycznego polerowania pozwalają uzyskać niesamowite rezultaty dzięki regulowanej i jednolitej sile docisku.
Ponadto z przyjemnością doradzamy klientom w zakresie dalszych parametrów procesu polerowania, pozwalających uzyskać doskonałe rezultaty.

Nowe narzędzia SCHUNK do Twojego procesu obróbki

RCV
Pneumatyczne wrzeciono gratujące z silnikiem pneumatycznym typu łopatkowego i kompensacją promieniową do narzędzi obrotowych
CRT
Pilnik z napędem pneumatycznym z kompensacją promieniową
CDB
Narzędzie do gratowania zgodne z ostrzami narzędzi ręcznych
AOV
Pneumatyczna szlifierka mimośrodowa z kompensacją osiową
MFT-R
Wrzeciono pneumatyczne z kompensacją promieniową
MFT
Wrzeciono pneumatyczne z kompensacją osiową
FDB
Pneumatyczne wrzeciono gratujące z silnikiem turbinowym i kompensacją promieniową
FDB-AC
Pneumatyczne wrzeciono gratujące z kompensacją promieniową i stożkowym narzędziem skrawającym
PCFC
Pneumatyczny, osiowy zespół kompensacyjny do regulacji siły docisku

Od zastosowania manualnego do automatycznego - w mgnieniu oka

Manualna obróbka detali za pomocą narzędzi ręcznych często wiąże się z obciążeniem ergonomicznym pracowników. Ponadto często występuje zagrożenie dla zdrowia z powodu emisji drobnych cząstek, takich jak pył ścierny lub wióry. Przejście na obróbkę automatyczną minimalizuje takie ryzyko, a także zapewnia wiele wartości dodanych:

Zalety przejścia na obróbkę wspomaganą przez robota:

  • Konsekwentna jakość obróbki
  • Wyższy poziom bezpieczeństwa i ergonomiczne warunki pracy
  • Skrócenie czasu obróbki
  • Zwiększenie wydajności obróbki

Roboty mogą wykonywać zarówno załadunek, jak i obróbkę

Czy używasz już robota do załadunku i rozładunku obrabiarki? Możesz go więc również użyć natychmiast do gratowaniu detalu. Dzięki narzędziom firmy SCHUNK do zautomatyzowanej obróbki przy użyciu robotów można łatwo zautomatyzować dużą liczbę zadań związanych z gratowaniem, które są wykonywane natychmiast po obróbce w obrabiarce. Warto więc nie skorzystać z takiego rozwiązania w celu skrócenia czasu realizacji i obniżenia kosztów produkcji detali - przy jednocześnie bardzo niewielkich nakładach inwestycyjnych.

Zalety efektywniejszego wykorzystywania istniejących robotów

  • Lepsze wykorzystanie wydajności robota
  • Eliminacja osobnego kroku roboczego
  • Skrócenie czasu realizacji komponentów
  • Obniżenie kosztów produkcji dla szybkiego zwrotu z inwestycji

Więcej informacji

Szczegółowe informacje o produkcie
Rozwiązania