Il settore si trova ad affrontare la sfida di produrre in modo responsabile, flessibile ed efficiente. Al giorno d'oggi, lo sviluppo di nuovi prodotti e dei relativi concept di produzione deve essere realizzato molto più rapidamente e deve poter essere adattato in modo flessibile in termini di varianti e variabili. A tal fine, il metaverso industriale crea uno spazio digitale virtuale e interoperabile. Qui è già possibile pianificare, testare ampiamente e ottimizzare i concept di automazione, in modo molto più rapido e completo di quanto sarebbe mai possibile nel mondo reale. La simulazione virtuale non solo accelera lo sviluppo di nuovi prodotti e sistemi, ma riduce anche i tempi di messa in funzione, le interruzioni della produzione e le lunghe attività di correzione. SCHUNK utilizza questa tecnologia anche per sviluppare nuovi componenti digitali e promuovere il progresso tecnologico in tutti i settori dell'automazione.
Gemelli digitali per una produzione flessibile
Ogni simulazione inizia con un gemello digitale; un'immagine digitale di un processo o di un oggetto reale. Può essere utilizzato per simulare in tempo reale nuovi processi e l'interazione dei moduli di processo coinvolti. Nello sviluppo di gemelli digitali realistici, SCHUNK segue un piano in cinque fasi: ciascuna fase avvicina i componenti e i gruppi dalle tecnologie di presa, di bloccaggio utensili e bloccaggio pezzo e di automazione all'immagine digitale perfetta. In questo modo vengono registrate non solo le proprietà elettriche e le interfacce dei prodotti, ma anche il loro comportamento fisico, come la forza, il coefficiente di attrito o l'usura. L’azienda ha già descritto digitalmente il comportamento fisico completo dei suoi primi prodotti, incluse le nuove pinze meccatroniche autocentranti e parallele. SCHUNK vede un valore aggiunto particolarmente elevato nell'ulteriore sviluppo dei suoi moduli supportati dall'IA. L'IA impiegata nel kit di presa 2D, vincitore dell'HERMES-AWARD, viene addestrata nel metaverso industriale mediante attività specifiche per aprire nuove aree di applicazione nella movimentazione intelligente.
Ripensare le realtà virtuali
In qualità di pioniere della tecnologia, SCHUNK persegue una vision chiara: semplificare il primo passo verso l'automazione per i propri clienti. "Simulando le attività di automazione, possiamo offrire loro molto rapidamente una soluzione sofisticata e altamente produttiva, ottimizzata per le loro attività di produzione", afferma Timo Gessmann, CTO di SCHUNK. "Grazie all'IA possiamo semplificare notevolmente la progettazione. Con l'aiuto di simulazioni e strumenti digitali, tutte le varianti possono essere convalidate digitalmente in tempi brevissimi. Per lo sviluppo di servizi digitali, SCHUNK si affida a partnership tecnologiche. Per esempio, l'azienda utilizza strumenti come ISG Virtous o NVIDIA Omniverse per la simulazione e la pianificazione di progetti di automazione complessi.
L’azienda sta sfruttando partnership, come quella con NVIDIA, come catalizzatore per lo sviluppo di soluzioni basate sull’IA nell’ambito della simulazione e dell'ottimizzazione della produzione. Attraverso simulazioni nel metaverso industriale, SCHUNK crea dati sintetici che supportano l'addestramento dei modelli di IA. Alla NVIDIA GTC di marzo 2025, la principale conferenza per sviluppatori di intelligenza artificiale, SCHUNK e Schaeffler hanno presentato un'applicazione di assemblaggio simulato sviluppata congiuntamente nella robotica, in cui la mano a 5 griffe SVH, sviluppata da SCHUNK, inserisce viti in un alloggiamento. L'applicazione mostra come i confini dell'automazione intelligente possano essere ampliati e implementati nel settore. Per ogni tipo di robotica, dalla robotica industriale ai Cobot e alla robotica umanoide, SCHUNK offre componenti end of arm idonei così come moduli digitali compatibili.
