差异性增加、批量规模减小、需求波动、全球竞争压力增大；人口结构变化导致的技工短缺；当前技术带来的持续性流程优化等，这些都是企业家们越来越关注机床自动上料和分配的原因。SCHUNK 是帮助您提升机床生产力的理想合作伙伴。凭借我们丰富的产品组合以及对工艺的深入理解，我们能够通过不同的方式帮助您实现机床自动化。
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精益自动化是指一种灵活且实惠的自动化机床上料方式，它可以智能地调用机床的现有功能。原材料和成品零件托盘放置于机床的移动区域内。因此，借助带有主轴接口的机械手，我们可以在机床工作区内进行工件搬运。夹持站便于手动更换毛坯件，成品零件以及夹持装置。
在工件自动化中，毛坯件从外部存储装置中取出，并通过搬运设备安装到机床的夹持装置中。加工完成后，可以从夹持装置中取出成品和半成品部件，然后存放在存储装置中。
在托盘自动化中，工件被安装在机床外部的夹持装置中，该夹持装置位于托盘上，完整的托盘（包括夹持装置和夹紧的工件）随后会装入机床的夹持站中。完成加工后，装有工件的完整托盘将从机床中取出。工件在机床外部的夹持装置中进行装卸，该步骤可以手动或自动完成。
R-C2 是结合了工件和托盘自动化功能的自动化解决方案示例。通过 R-C2 抓取储物架中的工件并夹紧。随后，装有夹持工件的强力夹具会像托盘一样被安装到机床的快换托盘系统中。加工完成后，将装有夹持工件的 R-C2 从机床中取出。现在可以重新装调、夹持和装载工件，以进行第二面加工。生产完成后，再次拆下装有工件的 R-C2，然后放上精加工后的工件。
柔性制造系统是用于工件加工的多机床系统。各个机床通过互联的运输和存储系统相互连接，以实现自动化物料流。除了机床外，我们还可以在相应的传输站中准备毛坯件，装卸夹持装置，存放成品零件。
