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客户案例

FUX Maschinenbau 采用 Feiba 专利型材处理解决方案

三月 2026

复杂的要求最好通过密切合作来解决：当不同材料、不断变化的型材几何形状和较长的大型零件在自动化环境中交汇时，就需要整体解决方案。feiba Engineering & Plants GmbH 和 SCHUNK 开发了一种集精度、速度和工艺可靠性于一体的系统，在处理柔软、柔性和敏感的型材时也是如此。

复杂的要求最好通过密切合作来解决：当不同材料、不断变化的型材几何形状和较长的大型零件在自动化环境中交汇时，就需要整体解决方案。feiba Engineering & Plants GmbH 和 SCHUNK 开发了一种集精度、速度和工艺可靠...

客户案例

农业和道路施工部件的灵活加工

三月 2026

非批量加工需要极大的灵活性。对于巴西农业和道路施工领域复杂部件的专家 Aço Peças Demore 而言，频繁的装夹更改已成为限制因素。通过引入 SCHUNK VERO-S 的标准化托盘自动化，该公司显著缩短了装夹时间并提高了机器可用性。

非批量加工需要极大的灵活性。对于巴西农业和道路施工领域复杂部件的专家 Aço Peças Demore 而言，频繁的装夹更改已成为限制因素。通过引入 SCHUNK VERO-S 的标准化托盘自动化，该公司显著缩短了装夹时间并提高了机器可用性...

客户案例

高精度是高性能健身器材生产过程中的核心要求。为了实现这一目标，Steinhart 采用了 SCHUNK 模块化夹持系统。基于 VERO-S 快换托盘系统，操作人员可为各类工件提供适配的夹持方案 — 得益于托盘搬运与工件夹持组件的优化组合，产品覆盖从简易基础夹持系统、通用五轴虎钳，到全接触面磁力夹持技术的全系列方案。Steinhart 最小化装夹时间、保障最优可达性、实现多面加工的最高精度，为现代化、高性价比的生产模式奠定了基础。

高精度是高性能健身器材生产过程中的核心要求。为了实现这一目标，Steinhart 采用了 SCHUNK 模块化夹持系统。基于 VERO-S 快换托盘系统，操作人员可为各类工件提供适配的夹持方案 — 得益于托盘搬运与工件夹持组件的优化组合，...

客户案例

“现在我们可以深入分析加工过程”

一月 2026

在金属加工过程中检测刀具振动，对于延长刀具寿命进而提高生产率尤为关键。SCHUNK 将通过 iTENDO² 智能刀柄为车削和铣削工艺优化设定新标准，该刀柄可直接在工件端检测振动并可视化呈现结果。借助这种数字化解决方案，Harry Roth 公司提高了加工质量，节约了资源和成本。

在金属加工过程中检测刀具振动，对于延长刀具寿命进而提高生产率尤为关键。SCHUNK 将通过 iTENDO² 智能刀柄为车削和铣削工艺优化设定新标准，该刀柄可直接在工件端检测振动并可视化呈现结果。借助这种数字化解决方案，Harry Roth...

客户案例

生产线末端流程自动化，实现稳定批量生产

十二月 2025

高标准要求、短生产节拍、极致的工艺可靠性 — 汽车行业的各项严苛要求容不得半点妥协。为了满足这些要求，电子制造服务商奥地利 SVI 公司与 SCHUNK Electronic Solutions 及其他合作伙伴，选定了一套全自动化整体解决方案。成果斐然：打造高效优质、面向未来的长效生产解决方案。

高标准要求、短生产节拍、极致的工艺可靠性 — 汽车行业的各项严苛要求容不得半点妥协。为了满足这些要求，电子制造服务商奥地利 SVI 公司与 SCHUNK Electronic Solutions 及其他合作伙伴，选定了一套全自动化整体解决...

客户案例

原型件加工的柔性夹持与快速装夹调试

十二月 2025

在机器视觉解决方案制造商 Vitronic 的原型设计部门，正面临着装夹工况频繁变换的问题，也正因如此，装夹的柔性适配性、换产调试效率与工艺可靠性成为生产的核心要求。在加工中心，SCHUNK 模块化系统充分展现了其优势。这家总部位于威斯巴登的企业，除采用工件夹持用的各类工装夹具模块与车床卡盘外，还配套使用液压刀柄。VERO-S 快换托盘系统作为模块化系统的基础与机床的精密接口，实现通用高精度装调，最大化机床利用率。

在机器视觉解决方案制造商 Vitronic 的原型设计部门，正面临着装夹工况频繁变换的问题，也正因如此，装夹的柔性适配性、换产调试效率与工艺可靠性成为生产的核心要求。在加工中心，SCHUNK 模块化系统充分展现了其优势。这家总部位于威斯巴登...

技术报告

自动化生产中的注意事项与禁忌要点

十二月 2025

如果遵循这些实用的操作要点，自动化项目的推进便能事半功倍！

客户案例

转接爪巧妙地解决了这一难题。

十月 2025

机器制造公司 WEIMA Maschinenbau 现已在切碎机生产中使用 SCHUNK 的新款 Adapt-R 系列转接爪。在铣削加工中心，该转接爪确保机床虎钳与 SCHUNK 丰富产品组合中的特定顶爪之间的兼容性。加工硬质合金工件时，企业采用了 Carbide-Grip 顶爪，其在夹紧过程中与工件形成形锁合连接，确保加工过程可靠。WEIMA 因此节省了装夹时间，减少了材料消耗。正是这款转接爪，才让特种顶爪的优势得以充分发挥。

机器制造公司 WEIMA Maschinenbau 现已在切碎机生产中使用 SCHUNK 的新款 Adapt-R 系列转接爪。在铣削加工中心，该转接爪确保机床虎钳与 SCHUNK 丰富产品组合中的特定顶爪之间的兼容性。加工硬质合金工件时，...

客户案例

智能集成，提升效能

九月 2025

位于米兰附近的小型家族企业 Torneria Novoletto 专注为化工、制药和医疗行业制造精密零部件。借助 SCHUNK R-C2 自动化方案（整合了夹持装置和机械手），企业在零件加工中实现了高运营灵活性，同时收获了更高的成本效益。自动化整体加工中的设备调试与换型工作量大幅减少，产量显著提升。更重要的是，这套机器人解决方案有效缓解了技术工人短缺的问题。

位于米兰附近的小型家族企业 Torneria Novoletto 专注为化工、制药和医疗行业制造精密零部件。借助 SCHUNK R-C2 自动化方案（整合了夹持装置和机械手），企业在零件加工中实现了高运营灵活性，同时收获了更高的成本效益。...

客户案例

定制化与批量生产的极致灵活性

九月 2025

作为轨道建设领域的全球市场领导者，Plasser & Theurer 在创新和质量方面树立了行业标杆。持续进步是唯一的前行之路：为在未来继续保持领先地位，该公司正不断推进生产流程优化。这一战略中的关键一步，是捣固装置气缸生产的自动化升级，这是保障全球铁路网稳定性的核心部件SCHUNK 的工件夹持系统为该解决方案的高效落地发挥了决定性作用。

作为轨道建设领域的全球市场领导者，Plasser & Theurer 在创新和质量方面树立了行业标杆。持续进步是唯一的前行之路：为在未来继续保持领先地位，该公司正不断推进生产流程优化。这一战略中的关键一步，是捣固装置气缸生产的自动化升级，...

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农业和道路施工部件的灵活加工

为制造生产注入更强动力

“现在我们可以深入分析加工过程”

生产线末端流程自动化，实现稳定批量生产

原型件加工的柔性夹持与快速装夹调试

自动化生产中的注意事项与禁忌要点

转接爪巧妙地解决了这一难题。

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