Již více než 40 let vyrábí společnost Aço Peças Demore přesné komponenty pro zákazníky, jako jsou John Deere, Jacto, Marcopolo, Randon a další. Společnost dodává do náročných průmyslových odvětví, kde je důležitá produktivita a opakovatelná přesnost.
„Jako společnost, která poskytuje služby třetím stranám, potřebujeme inovativní partnery, kteří nám pomohou zlepšit naši produktivitu,“ říká Rudimar Demore, zakladatel společnosti Aço Peças Demore. "SCHUNK je naším partnerem pro inovace již více než 10 let." Naše výroba se vyznačuje složitými geometriemi a různými velikostmi šarží. Aby si společnost Demore udržela konkurenceschopnost, potřebovala řešení, které by kombinovalo flexibilitu s vysokou produktivitou.
Velké komponenty pro zemědělství a silniční stavitelství vyžadují robustní upínání. Měnící se varianty výrobků zároveň vyžadují časté úpravy nastavení. Ruční změny nastavení plýtvají drahocenným časem stroje a omezují celkovou efektivitu zařízení (OEE). "Naši zákazníci jsou velmi nároční," vysvětluje Demore. „Potřebujeme partnery, kteří nám umožní rychlá nastavení a pomohou nám zůstat produktivní.“ Cíl byl jasný: zvýšit dostupnost stroje a zároveň zachovat flexibilitu pro nesériovou výrobu.
Společnost Demore společně se SCHUNK Brazílie zavedla koncept automatizace založený na upínacím systému nulového bodu VERO-S. Hlavní myšlenka: obrobky se připravují a vyrovnávají mimo stroj, zatímco proces obrábění pokračuje. Výměnu palet mezi dvěma obráběcími centry provádí robot o nosnosti 200 kg.
"Vyvinuli jsme projekt s robotem o nosnosti 200 kg pro výměnu palet na stroji," vysvětluje William Gobetti, inženýr pro automatizaci a řízení ve společnosti Aço Peças Demore. „Nezáleží na tom, jaký výrobek je na paletě – robot provede výměnu kompletní palety.“ Vzhledem k tomu, že se používají pouze standardizované palety SCHUNK, nejsou nutná žádná, nebo jsou nutná pouze minimální nastavení systému chapadla. To umožňuje rychlou a spolehlivou výměnu mezi různými skupinami dílů. „Používáme několik produktů SCHUNK, zejména upínací řešení, která nám umožňují rychlé nastavení s vynikající opakovatelností,“ dodává Demore.
Díky rychlé výměně palet se princip nulového nastavování Zero Setup stal každodenní praxí. Zatímco se obrábí jedna paleta, další se připravuje externě, čímž se výrazně zvyšuje provozní doba vřetena. Pružinový upínací systém zajišťuje bezpečnou fixaci i v případě ztráty pneumatického tlaku, což umožňuje stabilní a spolehlivý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
Automatizovaná výměna palet zkrátila doby nastavování a zvýšila využití stroje. Optimalizací stávajícího vybavení si společnost Demore ušetřila si nutnost okamžitých investic do dalších obráběcích strojů. „Musíme inovovat — pomocí řešení, která nám umožní vyrábět více za kratší dobu a s vyšší kvalitou,“ říká Demore.
Standardizované rozhraní zajišťuje stálou opakovatelnou přesnost pro přizpůsobené šarže. Úzká spolupráce mezi týmem inženýrů společnosti Demore a společností SCHUNK Brazílie hrála klíčovou roli při zavádění stabilního a škálovatelného řešení. „Do společnosti SCHUNK i nadále investujeme, protože nás podporuje i v těžkých časech,“ uzavírá Demore. "Jen tak si můžeme udržet konkurenceschopnost na náročném trhu."