La fresa con filetto si consuma già dopo pochi passaggi, la qualità della superficie del vetro non soddisfa i requisiti, la macchina ha ripetuti tempi di fermo dovuti alla rottura dell'utensile. Problemi come questi nel processo di taglio appartengono al passato con il portautensile intelligente TENDO². Con il suo sensore di accelerazione 100 G, il portautensile ad espansione idraulica registra le vibrazioni direttamente sull'utensile, fornendo così agli utenti dati di stabilità particolarmente precisi in tempo reale. Questi consentono di identificare i problemi nei flussi di lavoro e di ottimizzare i processi. Gli utenti possono quindi aumentare la vita utile degli utensili e migliorare i risultati di lavorazione.
Il TENDO² supporta anche l'introduzione di nuovi processi in brevissimo tempo. Ne sono garanzia il confronto tra processi diversi e la relativa documentazione: il portautensile sensibile può trovare le aree ottimali per un taglio stabile del metallo. È così che si può impostare un processo ideale. Thomas Wittkowski, specialista in prodotti digitali presso SCHUNK, spiega: "I clienti preferirebbero una macchina che arriva direttamente con il processo finito. Non possiamo permetterci di farlo. Ma iTENDO² ci consente di soddisfare l'esigenza di un maggiore know-how di processo e semplifica l'implementazione di nuove fasi di lavoro".
SCHUNK intende anche semplificare l'introduzione della tecnica intelligente. A tal fine, l'azienda offre il portautensile intelligente in tre pacchetti per operazioni e livelli di complessità diversi. Il pacchetto iTENDO² pad include il portautensile e un tablet in una pratica valigetta in alluminio. Nella versione base, il portautensile ad espansione idraulica invia i propri dati direttamente al tablet PC collegato. L'app standard consente di eseguire in modo intuitivo valutazioni di allarmi e tendenze. L'indice di vibrazione (dati a 10 Hz) riflette l'intensità delle vibrazioni. Gli utenti possono usare i dati per aumentare la trasparenza dei loro processi, confrontare flussi di lavoro diversi e ottimizzarli a lungo termine. Inoltre il pacchetto si presta ad adeguare i parametri ai nuovi processi. Poiché l'ingombro del compatto e potente iTENDO² corrisponde 1:1 a quello di un portautensile standard SCHUNK, il portautensile intelligente può essere facilmente sostituito da un prodotto standard una volta impostato il processo, evitando così una pesante riprogrammazione del sistema. Con iTENDO², SCHUNK porta il concetto di portautensile intelligente a un livello superiore.
Il pacchetto iTENDO² easy connect include una semplice interfaccia dati. Può trasferire i valori misurati del portautensile ad altri sistemi. Offre agli utenti la possibilità di utilizzare i segnali di iTENDO² per il monitoraggio della macchina o del processo. Il terzo pacchetto iTENDO² pro fa un ulteriore passo avanti, offrendo una completa integrazione della macchina. Le app per applicazioni diverse dovrebbero essere offerte su un edge device. Anche qui sono possibili applicazioni dei partner. E per completare il pacchetto, SCHUNK prevede di proporre in futuro varie funzionalità cloud per documentare e controllare l'elaborazione e gli stati direttamente nel cloud. Questa versione è attualmente ancora in fase di sviluppo. Tutte le versioni sono compatibili con le versioni successive. Dopo il semplice test eseguito con la versione per tablet PC, il passaggio al monitoraggio e all'adattamento automatizzati del processo è semplice. Con velocità di rotazione fino a 30.000 giri/min trova applicazione in molti settori e per operazioni di serie impegnative.
Il sistema intelligente mostra i suoi punti di forza in settori, dove la qualità della superficie è importante, come nel caso dell'industria aerospaziale. L'alesatura esatta rappresenta una grande sfida per l'operatore, soprattutto con compositi ad alte prestazioni. Occorrono qui assoluta sicurezza di processo e precisione, e con eccellenti qualità della superficie. Con la svasatura combinata di componenti di grandi dimensioni a parete sottile nell'industria aeronautica, c'è il pericolo che si verifichino segni di vibrazioni nella svasatura dovuti all'usura crescente dell'utensile o un'impostazione instabile. Nel pacchetto pad iTENDO², il portautensile controlla il rispetto della qualità della superficie durante la svasatura direttamente sul pezzo. Se le vibrazioni superano un valore limite, il tablet PC collegato emette un allarme.
Questo dà all'utente la possibilità di reagire in tempo, riducendo così notevolmente gli scarti nel processo. Inoltre, l'uso del portautensile intelligente consente di risparmiare costose misurazioni post-lavorazione. Con dati di processo precisi, le caratteristiche rilevanti per la qualità possono essere già documentate e ottimizzate in modo affidabile durante il processo di lavorazione. Grazie a questa soluzione, si prolunga la durata dell'utensile e si aumentano i tempi ciclo. iTENDO² pad rileva anche l'usura degli utensili attraverso il cambio dei modelli di vibrazione durante il processo, ad esempio quando si usa una spazzola per la sbavatura. Questo è importante perché la spazzola deve essere nuovamente regolata una volta che raggiunge un determinato livello di usura. Se il portautensile identifica il momento ottimale per effettuare l'operazione, il tablet PC visualizza un avviso. Effettuando regolazioni tempestive, gli utenti possono massimizzare la durata della loro spazzola di sbavatura e ottimizzare la sicurezza e la qualità del processo.
Il portautensile intelligente rileva anche la rottura di utensili molto piccoli, difficili da controllare a causa delle relative basse forze di taglio. Il tablet PC informa l'utente quando forti vibrazioni indicano che l'utensile sta per rompersi. Sostituendo l'utensile in tempo, si possono evitare danni al pezzo, tempi di fermo macchina non pianificati, nonché elevate perdite finanziarie. Wittkowski spiega: "Se, ad esempio, un'ottica in vetro per uno specchio spaziale si rompe a causa di una frattura di uno strumento, i costi da affrontare sono subito dell'ordine di mezzo milione di euro. iTENDO² aiuta a prevenire questo tipo di danni."
La batteria di iTENDO² dura 10 ore. La sostituzione è possibile tramite l'assistenza SCHUNK. Gli esperti di dispositivi di serraggio si occupano anche dell'installazione del sistema modulare. Per cominciare, il portautensile con sensori è disponibile nella misura HSK-A63 Ø20x90. Sono possibili anche diametri inferiori utilizzando manicotti intermedi. SCHUNK amplierà gradualmente la serie per includere interfacce e diametri aggiuntivi.
L'azienda prevede di trasferire la tecnologia ad altri sistemi portautensili in futuro e la utilizzerà anche nel campo del serraggio stazionario. "Dopo tutto, il monitoraggio dei processi e della qualità svolge un ruolo importante in molte altre aree", ha affermato Thomas Wittkowski. "Prevediamo anche di utilizzare altri elementi di intelligenza artificiale. Speriamo che questo ci aiuti ad acquisire nei prossimi anni ancora più conoscenze quando si tratta di vibrazioni."