Actualmente, el mundo de la producción industrial está experimentando un cambio rápido y profundo. La demanda de mayor eficiencia, más flexibilidad, mejor calidad y mayor precisión son retos para todas las empresas manufactureras; al mismo tiempo, son motores del desarrollo tecnológico. Con el lema "Innovar la fabricación", la industria mostrará en la EMO sus soluciones a problemas urgentes presentes y futuros. SCHUNK presentará soluciones integrales y una variedad colorida de sus innovaciones, que pueden utilizarse para realizar la transformación digital y acercarse al objetivo de la producción sostenible.
Principios sostenibles en la manipulación y la sujeción de piezas
Los procesos que ahorran energía y recursos son un requisito previo para la producción sostenible. La clave está en reducir el consumo. Los asistentes a la feria EMO podrán experimentar el agarre sin energía de SCHUNK de componentes delicados con la tecnología de agarre ADHESO y presenciar por sí mismos cómo la manipulación de piezas se realiza sin residuos y con pocos recursos —sin suministro de energía externa. ADHESO utiliza fuerzas de adhesión naturales para manipular componentes delicados durante la fabricación de baterías y pilas de combustible, y en aplicaciones de los sectores médico, farmacéutico y eléctrico, entre otros.
Las generaciones desarrolladas posteriormente de chucks para torno modernos, como el chuck de cambio rápido de mordazas ROTA THW3, también siguen el principio de la sostenibilidad. Además de su enorme flexibilidad y funcionalidad, el chuck para torno destaca por sus intervalos de mantenimiento hasta 20 veces más largos que los de productos comparables gracias a su sellado patentado. De este modo, el consumo de lubricante también es hasta 20 veces menor y el refrigerante también debe cambiarse con menos frecuencia. Además de los aspectos respetuosos con el medio ambiente, esto también abre nuevas áreas de aplicación. Gracias al sistema de cambio rápido de mordazas, el chuck puede adaptarse al cambio de tareas de sujeción en cuestión de segundos.
La producción en red empieza ya a pequeña escala, con el componente. Los componentes de fabricación inteligentes contribuyen de modo significativo a lograr procesos eficientes, más sostenibles y transparentes. En Hannover, SCHUNK realizará demostraciones de una variedad de sistemas de actuadores y de sujeción mediante sensores. El módulo electromecánico de cambio rápido de palés NSE3-PH 138 IOL, con su innovador accionamiento piezohidráulico y su tecnología de sensores totalmente integrada, es uno de los productos más destacados. El módulo de sujeción se controla a través de IO-Link y genera fuerzas de retracción elevadas con dimensiones idénticas a las de los módulos de sujeción neumáticos comparables. El sistema electrónico integrado detecta varios estados de sujeción, como la posición de la corredera de sujeción o la presencia de palés, sin contornos perturbantes adicionales.
Otro producto destacado de la feria es el portaherramientas de expansión hidráulica inteligente iTENDO². Proporciona datos en tiempo real directamente desde la herramienta y detecta el desgaste en una fase temprana. Además de un maquinado seguro, el portaherramientas inteligente garantiza una mayor vida útil de la herramienta y menos residuos. Con "easy connect" y "easy monitor", SCHUNK ofrece ahora dos nuevas etapas de digitalización mejoradas. El paquete de ampliación iTENDO² easy connect facilita una conexión sencilla a la máquina y al sistema de control del proceso existente. iTENDO² easy monitor, por su parte, ofrece a los operarios de la máquina una introducción simple a un control sencillo del proceso.
SCHUNK ya demostró el año pasado cómo poner a disposición de forma rápida soluciones específicas para cada aplicación con su nueva serie de productos configurables. Utilizando las herramientas web gratuitas de SCHUNK basadas en un navegador, las pinzas eléctricas y neumáticas de SCHUNK, los dedos prensores y las mordazas de sujeción pueden adaptarse a aplicaciones específicas. En la EMO, SCHUNK presenta easyToolholder, otro configurador de productos para el diseño individual de portaherramientas. Con la nueva herramienta digital, los portaherramientas estándar pueden modificarse en cuanto a dimensiones, diámetro de sujeción, interfaz u orificio de virutas según sea necesario, así como adaptarse de forma óptima a la aplicación con solo unos clics. Los datos 3D correspondientes pueden descargarse en tiempo real y en una amplia variedad de formatos, y pueden probarse virtualmente en la simulación de la máquina. SCHUNK lo utiliza para reducir la complejidad en la planificación de sistemas y ofrece soluciones a medida para una amplia gama de aplicaciones.
Los procesos automatizados son cada vez más importantes. Muchas son las razones que lo justifican, y tarde o temprano, las empresas tendrán que adoptar esta tendencia. Esta es precisamente la cuestión que aborda SCHUNK con su nuevo sistema de cambio rápido de mordazas BWA para las prensas de sujeción TANDEM3. Con él, las mordazas de sujeción de las prensas de sujeción de 2 o 3 mordazas pueden cambiarse de forma manual o automática mediante un robot en muy poco tiempo y adaptarse así a nuevas tareas de sujeción —completamente sin herramientas.
Ahora las nuevas mordazas combinadas de SCHUNK permiten el acceso al amplio programa de mordazas de sujeción de SCHUNK también para las prensas de otros fabricantes. Hasta ahora, la gama de mordazas superiores disponibles estaba limitada al fabricante de la prensa correspondiente, porque las interfaces dependían del fabricante. De ahora en adelante, con sus mordazas combinadas, SCHUNK permite la compatibilidad entre las prensas de otros fabricantes y las gamas de mordazas superiores de SCHUNK y Gressel.
La EMO despertará el interés de los visitantes con más novedades como las nuevas incorporaciones en la tecnología de portaherramientas o la carga automatizada de palés.
SCHUNK en la EMO: pabellón 3 I stand I20