EZU
Function
Průřezový diagram
Průřezový diagram
Stejnosměrný bezkartáčový servomotor pohání tři ozubené hřebeny integrované do kluzně vedených základních čelistí prostřednictvím čelního ozubeného kola s principem hřebene a pastorku Čelní ozubené kolo spolehlivě vytváří uchopovací sílu, která zůstává konstantní i v případě chyb horizontálního polohování obrobku nebo robota, čímž je zajištěno spolehlivé středění obrobku stejně jako vysoká tolerance chyb. Uchopovací síla se vytváří bez minimální přibližovací vzdálenosti, což zjednodušuje manipulaci a urychluje proces.
Integrovaný absolutní enkodér zajišťuje, že je chapadlo okamžitě připraveno k použití i po nouzovém zastavení nebo výpadku napájení. Udržování uchopovací síly, kterého je dosaženo v kombinaci s brzdou s permanentním magnetem a tlumicím prvkem v hnacím ústrojí, snižuje riziko ztráty obrobku, které je detekováno integrovanou detekcí ztráty obrobku.
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Odolné a zatížitelné kluzné T-drážkové vedení
pro velké délky prstů, vnější síly a momenty. Volitelně k dispozici jako prachotěsná verze. - 2
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Plně integrovaná a utěsněná řídicí a napájecí elektronika
se stavovými LED diodami a konektory M12 pro připojení napájecího napětí a komunikace. - 3
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Absolutní enkodér s vysokým rozlišením na výstupní straně
pro přesné polohování čelistí chapadla s trvalou zpětnou vazbou absolutní polohy. - 4
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Utěsněná hnací jednotka s čelním ozubeným kolem a principem ozubené tyče a pastorku
umožňuje spolehlivé generování uchopovací síly bez minimální přibližovací trasy. - 5
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Bezkartáčový plochý motor
pro omezené prostorové podmínky a vysoké krouticí momenty díky vnějšímu rotoru. - 6
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Elektromagnetische Bremse
mit zusätzlichem Mechanismus zur Greifkraft- und Positionserhaltung bei Stillstand oder Spannungsausfall.
Inbetriebnahme App im SCHUNK Control Center
Erhöhte Schutzart mit Staubdicht-Version SD
Befestigungsmöglichkeit für Zusatzanbau
Konnektivität
Greifmodi
소프트웨어 서비스 - 로봇 통합
소프트웨어 서비스 - PLC 통합
Inbetriebnahme App im SCHUNK Control Center
Die App Mechatronische Greifer vereinfacht die Inbetriebnahme, den Betrieb sowie Diagnose und Service durch einen umfangreichen Funktionskatalog. Nutzer können den Greifer direkt steuern und eine Applikationsvalidierung durchführen ohne Erfordernis einer SPS. Zu den Funktionen gehören Netzwerkkonfiguration, Firmwareupdates, Parameteranpassungen und -sicherungen sowie umfassende Diagnosemöglichkeiten. Die App ist kompatibel mit Windows und kann unter schunk.com/downloads-software heruntergeladen werden.
Erhöhte Schutzart mit Staubdicht-Version SD
Die Staubdicht-Version erhöht den Schutzgrad der Führung und Grundbacken gegen das Eindringen von Staub und Flüssigkeiten. In Kombination mit der abgedichteten Elektronik (IP67) eignet sich die Staubdicht-Version so für den Einsatz in besonders rauen Umgebungsbedingungen, wie zum Beispiel zum Beladen einer Schleifmaschine. Der erreichte Schutz der Führung entspricht der Schutzart IP64 und ist damit absolut staubdicht und gegen Spritzwasser aus allen Richtungen geschützt. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung.
Befestigungsmöglichkeit für Zusatzanbau
Im Führungsgehäuse befinden sich zusätzliche Gewinde und Passungen zur Befestigung einer applikationsspezifischen Konstruktion um zusätzliche Funktionen zu realisieren. So kann zum Beispiel ein federndes Andrückelement, zum federgestützten Positionieren des Werkstückes gegen einen Anschlag, montiert werden.
Konnektivität
Ein breites Angebot an verfügbaren Kommunikationsschnittstellen vereinfacht den Umgang mit der Vielfalt an Steuerungs- und Roboterherstellern und sorgt für Zeitersparnis bei der Integration. Industrial Ethernet (PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) ermöglicht die direkte Integration ohne zusätzliche Gateways in die Steuerungsumgebung führender SPS Hersteller am Markt. Mit der seriellen Schnittstelle Modbus RTU kann der Greifer ohne externe Kabelführung an den Werkzeugflansch führender Roboterhersteller angebunden werden. IO-Link ist unabhängig und bietet Flexibilität bei der Anbindung an weitere Netzwerke.
Greifmodi
Es stehen die Greifmodi BasicGrip und StrongGrip zur Verfügung.
BasicGrip: Greifgeschwindigkeit wird automatisch zur gewählten Greifkrafteinstellung optimiert, permanentes Nachgreifen ist möglich
StrongGrip: maximale Greifkraft wird erzeugt und anschließend durch die Greifkrafterhaltung gesichert, permanentes Nachgreifen ist innerhalb eines einstellbaren Zeitfensters möglich, Pausenzeiten zwischen Greifzyklen müssen berücksichtigt werden
소프트웨어 서비스 - 로봇 통합
그리퍼와 로봇의 원활한 상호 작용을 위해 주요 제조업체의 로봇 제어 시스템과 통합을 위한 소프트웨어 모듈 사용이 가능합니다. 이는 추가 프로그래밍 없이 그리퍼의 기능을 직접 사용할 수 있고, 애플리케이션 프로그래밍 역시 즉시 사용 가능함을 의미합니다.
로봇 호환성: Modbus RTU를 통한 Universal Robots e-Series, Modbus RTU를 통한 FANUC CRX, EtherNet/IP를 통한 ABB OmniCore C30, EtherNet/IP를 통한 YASKAWA YRC1000micro, Modbus RTU를 통한 Kassow Robots
소프트웨어 및 기타 호환성 정보는 schunk.com/egu-software에서 다운로드가 가능합니다.
소프트웨어 서비스 - PLC 통합
그리퍼 및 PLC 제어 사이의 원활한 상호 작용을 위해, 주요 제조업체의 프로그래밍 인터페이스용 기능 모듈을 사용할 수 있습니다. 이는 추가 프로그래밍 없이 그리퍼의 기능을 직접 사용할 수 있고, 애플리케이션 프로그래밍 역시 즉시 사용 가능함을 의미합니다.
PLC 호환성: Siemens TIA Portal(PROFINET 및 IO-Link), Beckhoff TwinCAT(EtherCAT 및 IO-Link), Allen Bradley Studio 5000 Logix Designer(EtherNet/IP 및 IO-Link) 링크, Bosch Rexroth ctrlX (EtherCAT, Bosch Nexeed Automation와만 함께).
소프트웨어 및 기타 호환성 정보는 schunk.com/egu-software에서 다운로드가 가능합니다.
적용 예시
적용 예시
유연하고 사이클 타임에 최적화된 공작 기계의 로딩 그리고 언로딩. 로봇에 두 개의 그리퍼를 사용하면 사이클 시간에 최적화된 방식으로 공작 기계를 자동으로 적재할 수 있어 생산성을 높일 수 있습니다. 완성된 부품 및 사전 가공된 부품을 한 번의 로딩 사이클로 운송이 가능합니다. 그리퍼의 크고 자유롭게 프로그래밍이 가능한 죠 스트로크 덕분에 그리퍼의 교체없이 다양한 직경의 파지가 가능합니다.
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미가공 및 완제품 취급을 위한 EZU 이중 그리퍼
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ROTA THW3 동력 선반 척이 장착된 공작 기계