Quando si sviluppano nuovi processi produttivi o è necessario incrementare rapidamente la capacità produttiva, i rigorosi requisiti tecnici possono scontrarsi con notevoli pressioni in termini di tempi e costi. Allo stesso tempo le condizioni operative differiscono sensibilmente: mentre nel settore aerospaziale la produzione è caratterizzata da materiali ad alte prestazioni e processi certificati, nel settore dell'elettronica, per esempio, contano soprattutto i massimi livelli di precisione e la compatibilità ESD. Negli ambienti medicali e di laboratorio fortemente regolamentati, invece, le soluzioni di automazione devono garantire sequenze stabili e prive di contaminazione.
SCHUNK Engineering riunisce competenze estese, maturate in applicazioni e settori molto diversi, applicando tecnologie e principi collaudati a sfide nuove e personalizzate. "I nostri clienti ricevono assistenza e garanzie per l'intera durata del progetto, dal primo incontro alla validazione del concept e alla messa in servizio", spiega Sebastian Höpfl, vicepresidente esecutivo del settore di attività Tecnologia di presa e tecnologia di automazione di SCHUNK. "Non guardiamo soltanto ai singoli componenti, ma all'intero processo: tempi di ciclo, qualità, varianti dei componenti e interfacce. Ne nascono soluzioni che non solo funzionano, ma sono anche convenienti e a prova di futuro".
SCHUNK Engineering si avvale di un patrimonio di esperienza in continua espansione: ogni anno vengono sviluppate circa 2.000 soluzioni personalizzate. A questo si aggiunge la competenza tecnologica sostenuta da un portafoglio di oltre 13.000 componenti. I clienti beneficiano così di soluzioni sviluppate, testate e collaudate più volte. Anziché reinventare ogni requisito speciale, i team di progettazione si affidano a progetti validati, processi consolidati e best practice specifiche per il settore. In questo modo si accorcia il percorso dal briefing allo sviluppo di un concept robusto e si contribuisce a ridurre i rischi tecnici già nelle prime fasi del progetto.
"La nostra ampia competenza di settore confluisce direttamente nel lavoro di concept", sottolinea Höpfl. "Questo ci permette di lavorare con le best practice anziché con gli esperimenti". Ancora prima che la struttura vera e propria sia realizzata, i concept si possono testare e ottimizzare con gemelli digitali, tempi di ciclo e simulazioni di collisione. Tappe chiare e una gestione strutturata dei rischi e delle modifiche garantiscono inoltre trasparenza e prevedibilità.
La gamma di servizi di SCHUNK Engineering spazia da gruppi e sistemi validati fino a componenti progettati individualmente. Integratori di sistema, costruttori di macchine e aziende manifatturiere ricevono soluzioni testate e coordinate e una progettazione tecnica robusta. Si riducono così i rischi di interfaccia, si ottiene certezza di pianificazione e si riduce al minimo il rischio complessivo del progetto. SCHUNK accompagna l’intero processo: dalla definizione dei requisiti, dalla gestione del progetto, dalla progettazione e validazione, fino alla produzione, al montaggio, alla messa in servizio e all'assistenza post-vendita.
Le soluzioni di SCHUNK Systems Engineering sono calibrate specificamente sul rispettivo ambiente industriale e sono eterogenee quanto i settori stessi. Nella mobilità elettrica, per esempio, SCHUNK sviluppa gruppi complessi per la movimentazione delle celle delle batterie. Nella tecnologia energetica nascono concept di montaggio compatti, mentre nella lavorazione si progettano soluzioni di serraggio personalizzate. Ogni volta che è possibile, i team di progettazione si affidano a componenti standard collaudati, progetti validati e principi risolutivi sperimentati.
Grazie alla sua ampia competenza tecnologica, SCHUNK è in grado di gestire anche compiti altamente specializzati in macchine e impianti speciali. In SCHUNK Component Engineering, l'attenzione è focalizzata sui componenti progettati individualmente. L’ampiezza di questo raggio d’azione si vede nella varietà dei campi di applicazione. Spazia da pinze configurate appositamente per applicazioni di riciclo o automobilistiche e da soluzioni di movimentazione e serraggio per componenti di motori aerospaziali fino a pinze asettiche e sistemi di cambio per il settore farmaceutico.
Gli hub di progettazione globali fanno sì che SCHUNK resti vicina ai clienti anche nei progetti internazionali. Al contempo, i team lavorano in tutto il mondo secondo linee guida di progettazione armonizzate e standard uniformi di qualità e documentazione. Le soluzioni si possono così realizzare a livello regionale ed estendere, all'occorrenza, su più siti produttivi.
Questo significa che per SCHUNK la progettazione è molto più che sviluppare tecnologie di espansione. Unisce conoscenza di settori e applicazioni, competenza tecnologica e processi strutturati per un obiettivo comune: condurre più rapidamente i progetti complessi dei clienti a una soluzione robusta, riducendo al minimo i rischi lungo l’intero ciclo di vita del progetto.