설명
SCHUNK 고객이 얻는 혜택
- 통합형 모니터링 및 리프팅 기능은 개발을 자동화 생산에 특히 적합하게 만들어 줍니다.
거친 기계가공 동안 공정 신뢰성 극대화 - 모든 모듈은 6바의 시스템 압력으로 작동 가능합니다.
추가 압력 증폭기가 필요하지 않습니다. - 짧은 테이퍼를 통한 위치 결정
0.005mm 미만의 반복 정밀도로 매우 쉬운 결합 공정 - 특허받은 이중 스트로크 시스템으로 풀다운 포스 극대화
결과적으로 진동 없는 극단적인 강성 클램핑이 가능 - 끼워맞춤식(Form-fit), 자가유지식 잠금(self-retained locking)
압력 저하 시에도 완전한 풀다운 포스 유지 - 완전 밀폐형의 충돌없는 모듈
긴 제품 수명 및 최대 공정 신뢰성 - 기본으로 터보 통합
기계 성능의 최대 활용을 위해 당기는 풀다운 포스가 최대 300% 증가하여 효율성이 높습니다. - 극단적인 평면 디자인
기계 공간의 활용 극대화 - 통합형 세척 기능
칩이나 냉각수가 없는 평면 작업면
옵션 및 특별 정보
- 높은 수준의 팔레타이징을 위한 매우 얇은 자동화 모듈
SCHUNK는 자동 기계 도구 로딩을 위해 고급 VERO-S NSA plus 팔레타이징 모듈을 특별히 개발하고, 이를 새로운 NSA3 세대로 전환했습니다. 이 클램핑 모듈은 효율적인 워크피스 클램핑을 위한 SCHUNK VERO-S 모듈러 시스템의 구성 요소입니다. NSA3은 NSA plus와 100% 호환되며, 1:1 상호 교환이 가능합니다. - 더 높은 강성과 치수 안정성
터보 기능이 활성화될 때 NSA3 120의 높은 풀 다운 포스(3,000 N 또는 10,000 N)와 모듈 본체의 높은 치수 안정성은 강성에 도움을 줍니다. 이는 NSA3를 통해 높은 틸팅 모멘트와 측면 포스를 신뢰성 있게 흡수할 수 있다는 것을 의미합니다. 적용분야에 따라 모듈을 원하는 수만큼 조합할 수 있습니다. 반복 정밀도는 0.005 mm 미만입니다. 원뿔 형상의 맞춤 구멍 덕분에 클램핑 링은 모듈에 편심으로 또는 기울기 각도로 손쉽게 장착할 수 있습니다. - 기본으로 통합된 모니터링
모듈에는 기본적으로 '모듈 열림' 또는 '모듈 닫힘'과 같은 모든 모니터링 활동이 통합되어 있습니다. 클램핑 링은 외경의 네 개 평평한 표면에 놓여 있으며, 이는 동적 압력 모니터링으로 제어됩니다. 밀폐 기술과 스테인레스 스틸 디자인 덕분에, 이 모듈은 전체 서비스 수명 동안 유지보수가 불필요합니다.