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TENDO Slim 4ax

TENDO Slim 4ax

Porte-outil expansible hydraulique
Le TENDO Slim 4ax de SCHUNK est un porte-outil pour l'usinage axial et l'usinage fin radial. C'est le seul de sa catégorie qui répond à toutes les exigences : même design qu’un porte-outil de frettage thermique selon la norme DIN 69882-8, facile à utiliser, temps d'équipement court, longue durée de vie de l'outil, grande flexibilité et Plug & Work, et peut être utilisé avec un minimum de lubrifiant.
La version TENDO Slim 4ax Cool Flow permet un arrosage périphérique grâce à des canaux d'arrosage dans la paroi. Le liquide de refroidissement est acheminé directement jusqu'à l'arête d'outil.

Vorteile – Ihr Nutzen

  • Plug & Work
    Einsetzbar in bestehenden Prozessen ohne Umprogrammierung
  • Perfekte Kühlung
    Der TENDO Slim 4ax Cool Flow ermöglicht mittels Kühlkanälen in der Wandung eine Peripheriekühlung. Das Kühlmittel wird hierbei direkt an die Werkzeugschneide geleitet und Späne werden sicher vom Werkstück abgeführt.
  • Serienmäßig feingewuchtet
    Mit einer Wuchtgüte von G2,5 bei 25.000 1/min für hohe Drehzahlen und HSC-Bearbeitung geeignet
  • Sekundenschneller, µ-genauer Werkzeugwechsel ohne Peripheriegeräte
    Zeitersparnis durch Rüstzeitreduzierung und keine Investitions- und Energiekosten durch zusätzliche Spanngeräte
  • Hervorragende Schwingungsdämpfung
    Vermeidung von Mikroausbrüchen, beste Werkstückoberflächen, Schonung der Maschinenspindel, Erhöhung der Werkzeugstandzeiten und dadurch Reduzierung der Kosten
  • Dauerhafter Rundlauf und Wechselwiederholgenauigkeit < 0,003 mm
    Gleichmäßiger Schneideneingriff, erhöhte Standzeiten des Werkzeugs und reduzierte Kosten für Nachschleifen oder Neubeschaffung
  • Exakte Längenvoreinstellung
    Längeneinstellung im Bereich von 0,01 mm Genauigkeit, bei einem Verstellweg von 10 mm
  • Das Nonplusultra für die axiale Bearbeitung
    Bohren, Senken/Fasen, Reiben und Gewinden in 5-Achs-Zentren sowie im Gesenk- und Formenbau
  • Gute Radialsteifigkeit für beste Formgenauigkeit
    Ein robuster Grundkörper verhindert ein seitliches Auslenken während des Zerspanprozesses
  • Alle handelsüblichen Schafttypen spannbar
    Form A: mit glattem Zylinderschaft, Schaft Form A nach DIN 1835 und DIN 6535 HA Form AB: mit flacher Stirn und Zylinderschaft mit Mitnahmefläche, Schaft Form B nach DIN 1835 und DIN 6535 HB Form B: mit seitlichen Mitnahmeflächen, Schaft Form B nach DIN 1835 Form E: mit geneigter Spannfläche, Schaft Form E nach DIN 1835 und DIN 6535 HE
  • Hohe Flexibilität
    Spannung unterschiedlicher Durchmesser durch den Einsatz von geschlitzten oder kühlmitteldichten Zwischenbüchsen
  • Schmutzrillen für zuverlässige Drehmomentübertragung
    Trockene Spannflächen, durch Verdrängung von Öl-, Fett- oder Schmierstoffresten in die Schmutzrille