Os requisitos para a automação de máquinas variam dependendo da peça, do tamanho do lote, do processo de fabricação e da flexibilidade desejada. Por isso, a SCHUNK não adota uma abordagem de solução universal, mas oferece um portfólio escalonado de diferentes tipos de automação: desde soluções básicas até soluções de ponta. Com base em vasta experiência em aplicações e um amplo portfólio de componentes de fixação e automação, a SCHUNK possibilita conceitos de automação personalizados e orientados a processos. O novo sistema de automação de morsas amplia essa gama com uma opção de nível básico particularmente simples: oferece às empresas uma maneira direta e de baixo risco de automatizar os processos de carregamento de forma rápida, econômica e com o mínimo esforço de integração.
A automação de morsas baseia-se num conceito deliberadamente simples: as peças são fixadas manualmente em tornos especialmente preparados fora da máquina e, em seguida, carregadas em uma estante de armazenamento. Um robô equipado com garras especiais pega as morsas carregadas e as posiciona com precisão em uma estação de fixação unidirecional VERO-S elevada na mesa da máquina-ferramenta. Após a usinagem, a máquina devolve as peças, juntamente com a peça trabalhada, para o rack de armazenamento. A refixação da peça para usinar a parte inferior pode ser realizada tanto fora quanto dentro do rack de armazenamento.
No coração do sistema de automação de morsa está a estação de fixação VERO-S, em sua versão de console. Ela serve como interface entre o robô e a máquina-ferramenta, permitindo o posicionamento e fixação de alta precisão das morsas em uma única operação. Graças às elevadas forças de tração e à interface de precisão micrométrica do sistema de troca rápida de paletes, o robô recolhe e troca os dispositivos de fixação de forma consistente e com precisão repetida. A versão com console elevado proporciona acessibilidade ideal para usinagem em cinco lados da peça. Ao mesmo tempo, o módulo de paletes de troca rápida fica completamente coberto pelo dispositivo de fixação. Isso evita o acúmulo de cavacos e garante uma confiabilidade de processo consistentemente elevada. Dependendo do tipo de máquina, a versão de console pode ser operada tanto pela própria máquina quanto pelo robô.
O processo crítico de fixação permanece sob o controle do operador. O robô é o único responsável pelo manuseio seguro e completo da morsa. Como ele utiliza sempre a mesma interface definida e se desloca para posições fixas, a programação se resume a movimentos ponto a ponto simples. Isso reduz significativamente a complexidade da automação e facilita sua integração aos sistemas de fabricação existentes. Como não é necessário alimentar o equipamento com meios, o sistema de automação pode ser usado de forma flexível com praticamente qualquer tipo de máquina.
A automação de morsas pode aumentar significativamente o tempo de funcionamento das máquinas. Antes do fim do turno, os operadores de máquinas podem preparar várias morsas carregadas no rack de armazenamento. A máquina continuará então a operar de forma autônoma mesmo após o horário de expediente. Isso permite que as empresas aumentem sua produtividade sem precisar contratar funcionários adicionais.
Ao mesmo tempo, elas se beneficiam de um investimento de capital relativamente baixo. Todo o sistema é composto por componentes padronizados e, graças às suas interfaces claramente definidas, é fácil de programar e opera de forma confiável. A combinação de baixa complexidade, alta confiabilidade do processo e implementação com boa relação custo-benefício torna a automação de morsas uma porta de entrada atraente para a alimentação automatizada de máquinas.