Moduli singoli NSE3
Posizionamento e serraggio in un'unica operazione - VERO-S va al cuore della razionalizzazione dei processi L'ottimizzatore dei tempi di preparazione garantisce tempi ciclo della macchina più elevati nonché una produzione più razionale a partire da lotti di grandezza 1. I nuovi moduli premium sono del tutto compatibili con il precedente sistema modulare VERO-S, che oggi consiste in oltre 1.000 possibili combinazioni per un serraggio dei pezzi altamente efficiente.
I tuoi vantaggi - I tuoi benefici
Le caratteristiche prestazionali del NSE3 sono state ulteriormente migliorate rispetto al precedente best seller NSE plus. Tra gli aggiornamenti rientrano l’aumento della forza staffante, nonché la maggiore stabilità dimensionale del corpo del modulo. Significa che i moduli nuovi possono tollerare persino le coppie di ribaltamento e le forze laterali maggiori. È possibile ampliare questo modulo attraverso una varietà unica di dotazioni diverse. La caratteristica più innovativa è una protezione conica azionata a molla che blocca automaticamente l'interfaccia per il cambio presente nel modulo non appena si solleva il perno di serraggio.
- Sistema modulare SCHUNK
Svariate combinazioni di dispositivi standard di serraggio adatti per le macchine più diverse - Tutti i moduli pneumatici si possono azionare con aria compressa da 6 bar
Non occorrono amplificatori di pressione supplementari - Posizionamento tramite cono corto
L’interfaccia di collegamento è estremamente semplice e garantisce una precisione di ripetibilità <0,005 mm. - Sistema di corsa rapida e bloccaggio brevettata per forze traenti elevatissime
Grazie al quale si ottiene un bloccaggio estremamente rigido senza vibrazioni - Bloccaggio ad accoppiamento geometrico irreversibile
Anche in caso di perdita di pressione, l'intera forza traente resta invariata - I moduli sono inossidabili e completamente a tenuta stagna
Lunga durata e massima affidabilità di processo
- Funzione Turbo di serie
Aumento fino al 250% della forza staffante per lo sfruttamento ideale della potenza della macchina che si traduce in redditività elevata. - Un'unica dimensione del perno di serraggio per tutti i moduli NSE3, compatibile al 100% con i moduli VERO-S NSE plus
Nessun rischio di confusione o utilizzo scorretto - Monitoraggio cursore integrato per posizioni "aperto" e "bloccato"
Utilizzabile per applicazioni automatizzate - Tappo di protezione opzionale
Per la protezione dell'interfaccia da lubrorefrigerante, polvere e trucioli - Sensori opzionali
Per il monitoraggio delle posizioni del cursore
Disegno in sezione
1) Tappo di protezione opzionale
2) Corsa di avvicinamento rapido e bloccaggio brevettata
3) Funzione turbo per rinforzare le forze staffanti
4) Sistema completamente a tenuta; per questo motivo assolutamente esente da manutenzione
5) Controllo delle posizioni dei cursori di serraggio "stato aperto" e "stato bloccato"
6) Cuscinetti radenti nel flusso di forza
7) Viti a testa svasata più basse per una pulizia semplificata
VERO-S NSE3
Attrito volvente tra pistone e cursore di serraggio
Per aumentare ulteriormente la forza staffante vengono integrati cuscinetti radenti nel pistone per il posizionamento della spina cilindrica. L'efficienza pertanto aumenta e, al contempo, l'usura è ridotta al minimo.
Compatibile al 100% con NSE plus 138
Il modulo di serraggio a punto zero NSE3 138 è compatibile al 100% per l'installazione con i moduli NSE plus 138. Questo rende i moduli interscambiabili 1:1.
Abilità di scambiare il tappo con una protezione conica
Tutti i moduli di serraggio a punto zero della generazione NSE3 sono predisposti per accogliere un tappo di protezione conforme allo standard. L'inserto standard può essere facilmente sostituito con un tappo di protezione conica anche in un secondo momento.
NSE-T3 138 – cubi di terza generazione
Disponibile anche di nuova generazione – il modulo cubo NSE-T3 138. Il modulo estremamente rigido consente anche i parametri di asportazione più elevati. Vantaggio: forze staffanti maggiori, protezione conica ottimale e durata di servizio più lunga.
Massimizzare la produttività con la tecnologia del punto zero nella lavorazione
La riduzione dei tempi di preparazione macchina nei processi di lavorazione è uno dei principali fattori per incrementare la redditività nell’industria manifatturiera. Nei centri di lavoro CNC, i tempi di fermo macchina durante serraggio e allineamento comportano una perdita di efficienza. La soluzione definitiva a questa criticità è l’introduzione della tecnologia del punto zero per la lavorazione. Questa tecnologia definisce un punto di riferimento statico, universale e altamente preciso, eliminando la necessità di riallineare la macchina per ogni nuova operazione.
Utilizzando un sistema a cambio rapido per la lavorazione, tutta la preparazione del pezzo avviene al di fuori della macchina (set-up esterno). La serie di moduli VERO-S NSE3 di SCHUNK è stata sviluppata appositamente per questo scopo. Il sistema brevettato a doppia corsa e la funzione turbo integrata consentono al modulo di offrire fino al 250% di forza di trazione in più e di eseguire lavorazioni prive di vibrazioni anche nelle condizioni più gravose.
I risultati concreti dell’utilizzo di VERO-S NSE3 includono:
- Riduzione dei tempi di set-up fino al 90% e conseguente massima disponibilità del mandrino.
- Precisione di ripetibilità micrometrica <0.005 mm con cambio rapido di pallet e pezzi.
- Funzionamento efficiente con una pressione di sistema standard di soli 6 bar, senza necessità di moltiplicatori di pressione.
Domande frequenti: set-up e azzeramento
Il sistema di punto zero è una tecnologia di serraggio avanzata che definisce un punto zero statico e invariabile su una macchina CNC. Il modulo VERO-S NSE3 di SCHUNK è considerato il riferimento di mercato nella sua categoria ed è superiore alla maggior parte dei dispositivi di serraggio pneumatici convenzionali in termini di flessibilità. Consente di posizionare e serrare i pezzi in un’unica operazione mediante coni di serraggio e perni di serraggio. Questo garantisce un fissaggio stabile e una ripetibilità inferiore a 0,005 mm senza necessità di riallineamento.
VERO-S riduce i tempi di set-up preparando i pezzi al di fuori della macchina CNC (set-up esterno). La tecnologia a cambio rapido consente di sostituire pallet o pezzi in pochi secondi una volta completata la lavorazione. I moduli sono completamente sigillati e resistenti alla corrosione, il che riduce i tempi di fermo macchina fino al 90% e garantisce che le macchine siano perfettamente predisposte per una reale automazione assicurando la massima affidabilità anche in presenza di refrigeranti e trucioli.
Sì, la compatibilità è garantita. Il modulo pallet a cambio rapido SCHUNK VERO-S NSE3 138 è compatibile al 100% per l’installazione nelle versioni precedenti (moduli NSE plus 138). Ciò significa che i moduli possono essere sostituiti 1:1 senza causare errori di lavorazione.
Questa flessibilità rende l’aggiornamento delle linee produttive rapido e sicuro. L’integrazione è ideale per sistemi complessi come il Centro di lavoro a 5 assi .
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