Individual modules NSE3
VERO-S NSE3 138
Posizionamento e serraggio in un'unica operazione - VERO-S va al cuore della razionalizzazione dei processi L'ottimizzatore dei tempi di preparazione garantisce tempi ciclo della macchina più elevati nonché una produzione più razionale a partire da lotti di grandezza 1. I nuovi moduli premium sono del tutto compatibili con il precedente sistema modulare VERO-S, che oggi consiste in oltre 1.000 possibili combinazioni per un serraggio dei pezzi altamente efficiente.
Your advantages – Your benefit
Le caratteristiche prestazionali del NSE3 sono state ulteriormente migliorate rispetto al precedente best seller NSE plus. Tra gli aggiornamenti rientrano l’aumento della forza staffante, nonché la maggiore stabilità dimensionale del corpo del modulo. Significa che i moduli nuovi possono tollerare persino le coppie di ribaltamento e le forze laterali maggiori. È possibile ampliare questo modulo attraverso una varietà unica di dotazioni diverse. La caratteristica più innovativa è una protezione conica azionata a molla che blocca automaticamente l'interfaccia per il cambio presente nel modulo non appena si solleva il perno di serraggio.
- Sistema modulare SCHUNK
Svariate combinazioni di dispositivi standard di serraggio adatti per le macchine più diverse - Tutti i moduli pneumatici si possono azionare con aria compressa da 6 bar
Non occorrono amplificatori di pressione supplementari - Posizionamento tramite cono corto
L’interfaccia di collegamento è estremamente semplice e garantisce una precisione di ripetibilità <0,005 mm. - Sistema di corsa rapida e bloccaggio brevettata per forze traenti elevatissime
Grazie al quale si ottiene un bloccaggio estremamente rigido senza vibrazioni - Bloccaggio ad accoppiamento geometrico irreversibile
Anche in caso di perdita di pressione, l'intera forza traente resta invariata - I moduli sono inossidabili e completamente a tenuta stagna
Lunga durata e massima affidabilità di processo
- Funzione Turbo di serie
Aumento fino al 250% della forza staffante per lo sfruttamento ideale della potenza della macchina che si traduce in redditività elevata. - Un'unica dimensione del perno di serraggio per tutti i moduli NSE3, compatibile al 100% con i moduli VERO-S NSE plus
Nessun rischio di confusione o utilizzo scorretto - Monitoraggio cursore integrato per posizioni "aperto" e "bloccato"
Utilizzabile per applicazioni automatizzate - Tappo di protezione opzionale
Per la protezione dell'interfaccia da lubrorefrigerante, polvere e trucioli - Sensori opzionali
Per il monitoraggio delle posizioni del cursore
Sectional diagram
1) Tappo di protezione opzionale
2) Corsa di avvicinamento rapido e bloccaggio brevettata
3) Funzione turbo per rinforzare le forze staffanti
4) Sistema completamente a tenuta; per questo motivo assolutamente esente da manutenzione
5) Controllo delle posizioni dei cursori di serraggio "stato aperto" e "stato bloccato"
6) Cuscinetti radenti nel flusso di forza
7) Viti a testa svasata più basse per una pulizia semplificata
VERO-S NSE3
Attrito volvente tra pistone e cursore di serraggio
Per aumentare ulteriormente la forza staffante vengono integrati cuscinetti radenti nel pistone per il posizionamento della spina cilindrica. L'efficienza pertanto aumenta e, al contempo, l'usura è ridotta al minimo.
Compatibile al 100% con NSE plus 138
Il modulo di serraggio a punto zero NSE3 138 è compatibile al 100% per l'installazione con i moduli NSE plus 138. Questo rende i moduli interscambiabili 1:1.
Abilità di scambiare il tappo con una protezione conica
Tutti i moduli di serraggio a punto zero della generazione NSE3 sono predisposti per accogliere un tappo di protezione conforme allo standard. L'inserto standard può essere facilmente sostituito con un tappo di protezione conica anche in un secondo momento.
NSE-T3 138 – cubi di terza generazione
Disponibile anche di nuova generazione – il modulo cubo NSE-T3 138. Il modulo estremamente rigido consente anche i parametri di asportazione più elevati. Vantaggio: forze staffanti maggiori, protezione conica ottimale e durata di servizio più lunga.
Maximizing productivity with zero point technology for machining
Reducing set-up times for machining processes is one of the main factors when it comes to increasing profitability in the manufacturing industry. In CNC machining centers, machine downtime during clamping and alignment leads to a loss of efficiency. The ultimate solution to this challenge is the introduction of zero point technology for machining. This establishes a static, universal, and highly precise reference point, eliminating the need to re-reference the machine for every new operation.
When using a quick-change system for machining , all of the workpiece preparation takes place outside the machine (external set-up). The VERO-S NSE3 module series from SCHUNK was specially developed for this purpose. The patented double stroke system and the integrated turbo function means that the module offers up to 250% more pull force and enables vibration-free cuts even under the most demanding conditions.
The practical results of using VERO-S NSE3 include:
- Reduction of set-up time by up to 90%, and therefore maximum availability of the spindle.
- Micrometric repeat accuracy of <0.005 mm with quick change of pallets and workpieces.
- Efficient operation with a standard system pressure of just 6 bar, without the need for pressure intensifiers.
Frequently asked questions: Setting up and zeroing
The zero point system is an advanced clamping technology that establishes a static, unchanging zero point on a CNC machine. The VERO-S NSE3 module from SCHUNK is considered the benchmark in its category on the market and is superior to most conventional pneumatic clamping devices in terms of flexibility. It enables workpieces to be positioned and clamped in a single operation with the aid of clamping cones and clamping pins. This ensures a firm hold and repeatability of less than 0.005 mm without the need for realignment.
VERO-S reduces set-up times by preparing the workpieces outside the CNC machine (external set-up). The quick-change technology allows pallets or workpieces to be exchanged within seconds once processing is complete. The modules are completely sealed and corrosion-free, which reduces machine downtime by up to 90% and ensures that the machines are perfectly prepared for true automation and guarantee maximum reliability even in the presence of coolants and chips
Yes, compatibility is guaranteed. The SCHUNK VERO-S NSE3 138 quick-change pallet module is 100% compatible for installation in previous versions (NSE plus 138 modules). This means that the modules can be exchanged 1:1 without causing any processing errors.
This flexibility makes upgrading production lines quick and safe. Integration is ideal for complex systems such as the 5-axis machining center .
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