La inactividad supone una pérdida de tiempo y de productividad. Con el sistema de cambio rápido de palés VERO-S, puedes reducir los tiempos de preparación a tan solo unos segundos, allanando el camino hacia procesos de fabricación flexibles y hacia la producción automatizada. La interfaz estandarizada garantiza la máxima seguridad del proceso, una elevada disponibilidad del sistema y secuencias rentables.
Hoy, un componente individual; mañana, producción en serie; pasado mañana, alimentación automatizada de máquinas. Su diseño modular permite que VERO‑S se adapte con flexibilidad a las nuevas necesidades. Y con más de 1000 combinaciones posibles, ofrece la solución adecuada para prácticamente cualquier tarea de sujeción. Esto significa que tus operaciones de fabricación estarán preparadas para lo que pueda deparar el futuro.
Designed for maximum process reliability: The self-locking mechanism reliably holds workpieces and clamping devices in place even in the event of a pressure drop. This ensures maximum stability during the machining process and gives you the confidence that you can rely on your clamping technology at all times.
Productivity occurs wherever machines are in operation. Due to its hermetically sealed design, VERO‑S will operate reliably and maintenance-free for years. This reduces maintenance costs, prevents unplanned downtime, and ensures consistently high system availability.
The path to automated manufacturing begins with standardized, reliable processes. With VERO-S, you are paving the way for automated changes of workpieces, clamping devices, and other devices. The repeatable interface reduces the need for manual intervention, simplifies automation concepts, and prepares your machine tool for the requirements of tomorrow.
Reducing set-up times for machining processes is one of the main factors when it comes to increasing profitability in the manufacturing industry. In CNC machining centers, machine downtime during clamping and alignment leads to efficiency losses. The ultimate solution to this challenge is the introduction of zero point technology for machining. This establishes a static, universal, and highly precise reference point, eliminating the need to re-reference the machine for every new operation.
When using a quick-change system for machining , all of the workpiece preparation takes place outside the machine (external set-up). The VERO-S NSE3 module series from SCHUNK was specially developed for this purpose. The patented double stroke system and the integrated turbo function means that the module offers up to 250% more pull force and enables vibration-free cuts even under the most demanding conditions.
The practical results of using VERO-S NSE3 include:
クイックチェンジ・パレットシステムは、CNCマシン上で静的で不変のゼロポイントを確立する高度なクランプ技術です。SCHUNK の VERO-S NSE3 モジュールは、市場における同カテゴリーのベンチマークとされ、従来の 空圧式クランピングデバイスよりも 柔軟性という点で優れています。テーパーとクランプピンを使用し、1回の操作でワークの位置決めとクランプが可能です。これによって、再調整の必要なく、しっかりとした固定と0.005 mm未満の繰り返し精度が確保されます。
VERO-Sは、CNCマシンの外部でワークを準備する (外部セットアップ) ことにより、セットアップ時間を短縮します。クイックチェンジ技術により、加工完了後、パレットやワークを数秒以内で交換することができます。これらのモジュールは完全に密閉されており、腐食の心配がありません。これにより、機械のダウンタイムを最大90%削減するとともに、機械を真の オートメーション に対応できる状態に整え、クーラントや切りくずが存在する環境でも、信頼性を完全に確保します。
はい、互換性は保証されています。SCHUNK VERO-S NSE3 138 クイックチェンジパレットモジュールは、以前のバージョン (NSE plus 138 モジュール) での設置と 100% の互換性があります。つまり、処理エラーを起こすことなく、モジュールを1対1で交換することができます。
この柔軟性により、生産ラインのアップグレードを迅速かつ安全に行うことができます。統合は、次のような複雑なシステム: 5 軸マシニング・センター .
Our technical experts will be happy to show you how VERO-S can be integrated into your current CNC ecosystem. Contact us or view the technical data under "Product details".