TENDO Slim 4ax

Avantages - Vos bénéfices

• Plug & Work
  Peut être utilisée dans les processus existants sans reprogrammation.
• Refroidissement parfait
  Le TENDO Slim 4ax Cool Flow permet un arrosage périphérique grâce à des canaux d'arrosage dans la paroi. Le liquide de refroidissement est envoyé directement sur l'arête de coupe de l'outil et les copeaux sont évacués en toute sécurité de la pièce à usiner.
• Equilibrage de précision par défaut
  Convient pour des vitesses de rotation élevées et l'usinage HSC avec une qualité d'équilibrage de G2.5 à 25 000 tr/min
• Changement d'outil en quelques secondes, avec une précision au micron, sans appareils périphériques
  Gain de temps procuré par un temps d'équipement réduit et absence de coûts d'investissement et d'énergie dus à l'ajout d'autres dispositifs de serrage
• Excellent amortissement des vibrations
  Prévention des micro-écailles, surfaces de pièce optimales, protection de la broche de machine et augmentation de la durée de vie des outils entraînant une réduction des coûts
• Précision de concentricité et répétabilité < 0,003 mm
  Coupe constante, durée de vie de l’outil accrue et réduction des coûts de réaffûtage ou d’achat de nouveaux outils
• Préréglage longitudinal exact
  Réglage de longueur avec une précision de l’ordre de 0,01 mm, avec une course de réglage de 10 mm
• La solution idéale pour l'usinage axial
  Perçage, ébavurage, alésage et filetage en 5 axes et fabrication de moules.
• Excellente rigidité radiale pour une précision dimensionnelle optimale
  Un corps de base robuste empêche tout déport latéral pendant le processus d'usinage.
• Tous les types de queue usuels peuvent être serrés
  Forme A : avec queue cylindrique lisse, queue de forme A conformément aux normes DIN 1835 et DIN 6535 HA Forme AB : avec face plane et queue cylindrique avec face d’entraînement, queue de forme B conformément aux normes DIN 1835 et DIN 6535 HB Forme B : avec faces d’entraînement latérales, queue de forme B conformément à la norme DIN 1835 Forme E : avec face de serrage inclinée, queue de forme E conformément aux normes DIN 1835 et DIN 6535 HE
• Grande flexibilité, choix du nombre de module en fonction de la taille machine ou diviseur
  Serrage de différents diamètres grâce à l’utilisation de douilles de réduction fendues ou étanches au liquide de coupe
• Rainures de collecte des résidus pour le transfert fiable du couple de rotation
  Surfaces de serrage sèches grâce à l’écoulement des résidus d’huile, de graisse ou de lubrifiant dans la rainure de saleté