Er zijn meetinstrumenten voor druk, temperatuur, niveau, debiet en kracht nodig in talloze verschillende industriële en niet-industriële toepassingen. Ze worden gebruikt in algemene engineering en automatiseringstechnologie, maar ook in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, medische technologie, energietechniek en chemische en procestechnische processen. Tot slot worden er ook meetinstrumenten geïnstalleerd in de kelders van veel particuliere huishoudens, bijvoorbeeld op verwarmings- en airconditioningsystemen. Iedereen die ze gebruikt, op welk gebied dan ook, moet er zeker van zijn dat ze goed werken. De apparaten leveren immers precies die informatie die essentieel is voor de toepassing in kwestie. Voor de productie gebruikt WIKA in Klingenberg am Main, Beieren, productiecomponenten van de hoogste kwaliteit - inclusief componenten van SCHUNK.
"In al onze fabrieken gebruiken we al jaren SCHUNK-producten, zowel grijpers als gereedschapshouders en werkstukbevestiging", vertelt Michael Balles, hoofd bewerking en prefabricatie bij WIKA. "Wij maken meetinstrumenten met de hoogste nauwkeurigheid, duurzaamheid, betrouwbaarheid en kwaliteit. Daarom gebruiken we topcomponenten in de productie om aan de hoge eisen te voldoen." Een nieuwe bewerkingsmachine voor vijfzijdige bewerking, een Hermle C400, werd in 2022 toegevoegd aan de moderne productieomgeving bij WIKA. "We moeten grote en kleine onderdelen bewerken met veel verschillende werkstukgeometrieën," legt Balles verder uit. "We moeten vaak en snel opstellen. Het komt elke keer weer aan op de hoogste kwaliteit en rondloopnauwkeurigheid. En natuurlijk zuinigheid en efficiëntie. Daarom hebben we gekozen voor de modulaire gereedschapshouders en werkstukbevestiging van SCHUNK. Hiermee is onze nieuwe machine perfect uitgerust. De flexibiliteit en doorvoer zijn toegenomen," verzekert de bewerkingsmanager. "Met het modulaire systeem hebben we precies wat we nodig hebben."
Het modulaire VERO-S snelwisselpalletsysteem vormt de basis en precisie-interface met de machinetafel. Hiermee realiseert WIKA universele en nauwkeurige klemming van een groot aantal werkstukgeometrieën. Bovenal zorgt de VERO-S voor een efficiënte, snelle opstelling. De machinale bewerkingsafdeling kan de machines dus volledig benutten. Het uitgebreide VERO-S modulaire systeem maakt meer dan 1000 combinaties van standaard opspaninrichtingen mogelijk voor algemene freestoepassingen en zware bewerkingen op verschillende machines. Bij WIKA bevat het klemstation zes roestvrije en verzegelde palletsnelwisselmodules van de nieuwe NSE3-generatie; ze zijn uitgerust met een veerbediende conusvergrendeling die de wisselinterface van de modules automatisch vergrendelt zodra de klempen wordt uitgetrokken. Dit voorkomt dat er spaanders of vuil in de interface terechtkomen. Dit zorgt voor een betrouwbaar proces in de bewerkingsprocessen en voor de duurzaamheid van het klemstation. De NSE3-modules zijn dimensionaal stabiel en kunnen hoge kantelmomenten en laterale krachten absorberen. Hierdoor is het mogelijk om extreem strak te klauwen, zonder trillingen Bovendien bereiken de pneumatische NSE3-modules een hoge uittrekkracht die zelfs bij een drukdaling volledig behouden blijft en zorgt voor een optimaal gebruik van de machineoutput.
Verschillende klemmodules van het modulaire systeem worden gebruikt op het VERO-S klembureau. Ze zijn klaar voor elke toepassing op de praktische SCHUNK-opsteltrolley. De stevige gelaste stalen constructie met vier laden biedt voldoende opbergruimte voor alle klauwplaatkoppen en klemblokken. Voorgefabriceerde kunststof klembouthouders zorgen voor een veilige montage van de gereedschapshouders en werkstukbevestiging. Als er bijvoorbeeld kleine, ingewikkeld gevormde roestvrijstalen onderdelen moeten worden bewerkt, gebruikt WIKA de KSC 80-klem voor kleine onderdelen van SCHUNK. Met meerdere modules en bloc gemonteerd kan de gebruiker meerdere seriedelen in één opstelling produceren - de verwerkingscapaciteit neemt toe. Het gereedschap heeft optimale toegang tot het werkstuk vanaf alle vijf zijden.
Als het productieproces dit vereist en nauwkeurige zeszijdige bewerking op de agenda van WIKA staat, heeft de operator zijn machine snel omgebouwd, bijvoorbeeld naar de slanke 5-assige klem KONTEC KSX. In combinatie met de VERO-S duurt het instellen slechts enkele seconden. SCHUNK heeft een nieuwe mijlpaal gezet met dit volledig gesloten en robuuste klemblok - het biedt nog meer flexibiliteit, nog minder insteltijd en een veilige grip in elk geval. De klauwen van de KSX-C2 kunnen snel en zonder gereedschap worden verwisseld. Met een basisklemslag van 130 millimeter en omkeerbare bekken om het klembereik te vergroten, kan de klem snel worden aangepast aan een nieuwe reeks onderdelen. Er zijn veel verschillende snelwisselklauwen verkrijgbaar. Dankzij het actieve neerhaalsysteem is precies zeszijdig bewerken mogelijk op de vijfassige machine. Er worden uitstekende bewerkingsresultaten behaald wat betreft vlakparallelliteit en haaksheid. De buitenomtrek van de KSX-C2, die naar boven toe taps toeloopt, zorgt voor een goede toegankelijkheid met standaard gereedschap. De operator kan de klemkrachten continu aanpassen via een momentsleutel, bijvoorbeeld voor gedoseerde krachten voor het klemmen van gevoelige onderdelen.
Voor het klemmen van ronde, kubusvormige of geometrisch ongevormde werkstukken gebruikt WIKA het flexibele ROTA-M flex 2+2-klemsysteem. De handbediende klauwplaat met vier spanklauwen combineert de functies van klauwplaten met twee spanklauwen, drie spanklauwen en vier spanklauwen op klauwplaten en klemspanners op freesbanken. Door de gekoppelde klemparen worden de werkstukken centrisch compenserend geklemd. Een speciale afdichting voorkomt dat spanen en koelvloeistof in de klauwplaat binnendringen. Op deze manier blijft het interne mechanisme beschermd, zelfs wanneer gegoten of gesmede onderdelen worden bewerkt. Dankzij het compensatiemechanisme kan de gebruiker ook dunwandige werkstukken zonder vervorming klemmen, zoals gevoelige behuizingsonderdelen van WIKA meetinstrumenten- SCHUNK levert de ROTA-M flex 2+2 in verschillende maten. Een permanente vettoevoer via een centraal reservoir zorgt voor constante klemkrachten; zo scoort de handbediende klauwplaat met vier klauwen niet alleen punten voor flexibiliteit en snel instellen, maar ook voor procesbetrouwbaarheid. Ook de gebruiksveiligheid wordt niet verwaarloosd: een indicatorpen geeft aan wanneer het klauwplaatmechanisme op het punt staat de eindpositie van de slag te bereiken en geeft een signaal als het werkstuk niet goed is vastgeklemd.
De handbediende klauwplaat ROTA-S plus 2.0 maakt ook deel uit van WIKA's modulaire gereedschapshouder- en werkstukbevestigingssysteem. SCHUNK heeft de klauwplaat ontworpen voor de meest uiteenlopende klemtaken als twee- en drieklauwspankop, vooral voor het klemmen van ronde werkstukken. WIKA gebruikt het bijvoorbeeld voor de serieproductie van meetcellen; gemonteerd als paar op het VERO-S palletsnelwisselsysteem wordt de opstelinspanning geminimaliseerd en worden de machineprestaties verbeterd. WIKA profiteert van bewerkingsefficiëntie. Het zeer efficiënte tandlatsysteem en het geoptimaliseerde smeersysteem zorgen voor een betrouwbaar klemproces met constant hoge klemkrachten. De ontwikkelaars hebben nog meer uit de kast gehaald bij het ontwerp van de ROTA-S plus 2.0: grote spankopboring, gebruiksvriendelijk snelwisselsysteem voor de klemmen, hoge rondloopnauwkeurigheid bij het wisselen van de klemmen, functionele onderdelen die aan alle kanten gehard en geslepen zijn en visuele veiligheidsfuncties voor maximale veiligheid tijdens het gebruik.
Een blik in de werkruimte van de C400 maakt het duidelijk: WIKA maakt optimaal gebruik van de mogelijkheden van het modulaire systeem van SCHUNK. Naast verschillende klemsystemen en klauwplaten om werkstukken vast te klauwen, worden ook gereedschaphouders gebruikt van de internationale technologieleider op het gebied van gereedschapshouder en werkstukhouder, grijptechnologie en automatiseringstechnologie. De hydraulische expansiegereedschapshouder TENDO E compact levert overtuigende resultaten bij het frezen, boren, ruimen en draadbewerken. Hij scoort punten met zijn compacte ontwerp, permanent sterke houdkrachten en hoge koppeloverdracht. Rondloopnauwkeurigheid, radiale stijfheid en trillingsdemping voorkomen micro-blowouts en zorgen voor precisiebewerking - de meetinstrumentenfabrikant WIKA bereikt de beste werkstukoppervlakken. De TENDO E compact scoort ook met zijn snelle opstelling - matrijsvervangingen gebeuren met micrometerprecisie in enkele seconden zonder randapparatuur.
"We waren er vanaf het begin van overtuigd dat deze modulaire oplossing van SCHUNK de juiste was voor ons," vat Michael Balles samen. Veel verschillende werkstukken, verschillende klemsystemen, verschillende bewerkingscentra - WIKA heeft aan flexibiliteit gewonnen en kan produceren met een hoog verticaal productiebereik. "Om snel te kunnen instellen, heb je een betrouwbaar en robuust klemsysteem nodig in het modulaire systeem dat snel en eenvoudig kan worden geïmplementeerd", zegt Dr. Alexander Nachtwey, divisiemanager Preproductie bij WIKA. "Een dergelijk systeem biedt ons een hoge mate van procesbetrouwbaarheid bij de veeleisende bewerking van onze onderdelen met hoge precisie. Met het uitgebreide modulaire systeem van SCHUNK kunnen we efficiënt gebruikmaken van alle mogelijkheden en hebben we bovendien de basis gelegd voor toekomstige machinebelading met behulp van robots."