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Drahterodieren

Drahterodieren

Magnetspannplatten mit Parallelpoltechnik
Elektropermanente Magnetmodule mit hohen Haltekräften speziell für die Erodieranwendung

Vorteile – Ihr Nutzen

  • Innovative „feine“ und „aktive“ Polteilung
    Bereitstellung der benötigten Spannkraft zum Spannen von sehr kleinen Werkstücken (bis zu 20 x 20 mm)
  • Edelstahlrahmen
    Vermeidung von Oxidation und teuren Reinigungsarbeiten aufgrund des Kontaktes mit Luft und chemischen Flüssigkeiten
  • Gleichmäßig permanente Magnetspannkraft über das gesamte Werkstück
    Deformations- und vibrationsarmes Spannen der Werkstücke
  • Vibrationsarmes Spannen
    Verbesserte Oberflächen und deutlich steigende Präzision
  • Deformationsfreies Spannen
    Keine Deformation und innere Kräfte im Werkstück aufgrund der Spannkraft
  • Modernste Elektropermanent-Technologie für einmalige Energiezuführung für MAG/DEMAG-Vorgang
    Energieeffizientes und zuverlässiges Spannen der Werkstücke
  • Spannen innerhalb weniger Sekunden
    Minimale Rüstzeiten und Steigerung der Produktivität
  • Steuereinheit kompatibel mit Maschinensteuerung
    Auch für automatisierte Anwendungen einsetzbar
  • Befestigungsbohrungen speziell für Erodiermaschinen
    Die Magnetmodule können direkt auf dem Maschinentisch montiert werden.

Optionen und spezielle Informationen

  • Elektropermanente Magnetmodule für das Drahterodieren
    MAGNOS MEF Magnetmodule sind speziell für Erodieranwendungen entwickelt worden. Eine innovative „feine“ und „aktive“ Polteilung ermöglicht es, sehr kleine Werkstücke zu spannen und dabei die für die Bearbeitung benötigte Haltekraft aufrechtzuerhalten. Aufgrund der ungünstigen Einflüsse beim Erodieren – durch die chemischen Flüssigkeiten und Kontakt mit Luft – sind die Magnetmodule aus speziellem Edelstahl gefertigt. Dies verhindert eine Oxidation sowie teure Reinigungsarbeiten an den Modulen.
  • Die MEF Magnetmodule sind autark und benötigen Dank innovativer Elektropermanent-Technologie nur einen kurzen Impuls für den MAG/DEMAG-Vorgang. Speziell vorbereitete Positionierungslöcher ermöglichen eine schnelle und einfache Montage auf Erodiermaschinen, ohne dass vorher noch separate Bohrungslöcher gesetzt werden müssen.