arrow calendar cartcheck checkmark close configure contact danger download external_link facebook globeinfo instagram jobfinder linkedin logo_claim logout mail menuminus navigation pin play plus rss searchshaft success twitteruserwarning wechat x-twitterxing youku youtube zoom
Changez la sélection du pays pour voir les informations sur les produits, les services et les interlocuteurs pertinents pour votre localisation.
Entreprise

Développer des solutions sur mesure, minimiser les risques.

Les nouvelles technologies, l'augmentation rapide des volumes de production et les cycles de développement courts exigent des solutions d'usinage et d'automatisation sur mesure pour les projets industriels. SCHUNK développe ces solutions sur mesure pour chaque secteur d'activité et chaque application, qu'il s'agisse de composants sur mesure ou de systèmes complets. Des décennies d'expérience, une connaissance approfondie du secteur et un large portefeuille technologique garantissent sécurité et prévisibilité.

Manipulation aseptique des seringues et des flacons Manipulation aseptique des seringues et des flacons : des pinces et des changeurs d'outils spécialement conçus permettent une manipulation fiable, en douceur et sans résidus lors des processus de remplissage stérile de médicaments liquides.

Lorsque de nouvelles méthodes de production sont mis au point ou qu'il faut augmenter rapidement la capacité de production, des exigences techniques élevées peuvent se heurter à des contraintes importantes en termes de délais et de coûts. Par ailleurs, les conditions d'exploitation diffèrent considérablement : alors que la fabrication dans l'industrie aérospatiale repose sur des matériaux hautement performants et des processus certifiés, dans l'industrie électronique, par exemple, ce sont les niveaux les plus élevés de précision et de compatibilité ESD qui priment. En revanche, dans les environnements médicaux et de laboratoire soumis à une réglementation stricte, les solutions d'automatisation doivent garantir des séquences stables et exemptes de contamination.

SCHUNK Engineering s'appuie sur une expertise approfondie acquise dans un large éventail d'applications et de secteurs d'activité, et met en œuvre des technologies et des principes éprouvés pour relever de nouveaux défis spécifiques. « Nos clients bénéficient d'un accompagnement et d'une garantie tout au long du projet, de la première réunion à la validation du concept et à la mise en service », explique Sebastian Höpfl, vice-président exécutif du département « Gripping Technology & Automation Technology » chez SCHUNK. « Nous ne nous intéressons pas uniquement aux composants individuels, mais à l'ensemble du processus : temps de cycle, qualité, variantes de composants et interfaces. Il en résulte des solutions qui non seulement fonctionnent, mais qui sont également économiques et pérennes. »

« Personnalisé » ne signifie pas « partir de zéro » !

SCHUNK Engineering s'appuie sur une riche expérience qui ne cesse de s'enrichir : environ 2 000 solutions sur mesure sont mises au point chaque année. À cela s'ajoute notre expertise technologique, étayée par notre gamme de plus de 13 000 composants. Cela signifie que les clients bénéficient de solutions qui ont été développées, testées et qui ont fait leurs preuves à maintes reprises. Au lieu de réinventer chaque exigence spécifique, les équipes d'ingénieurs s'appuient sur des conceptions validées, des processus éprouvés et les meilleures pratiques propres à chaque secteur. Cela permet de raccourcir le chemin entre la réunion d'information et l'élaboration d'un concept solide, ce qui contribue à réduire les risques techniques dès les premières phases du projet.

VERO-S Aviation Configuration flexible des composants structurels de grande taille : le système de palettes à changement rapide VERO-S Aviation peut être configuré sur mesure, ce qui permet un usinage respectueux du matériau des pièces à parois minces et sensibles aux vibrations.

« Notre vaste expertise sectorielle est directement intégrée à notre travail de conception », souligne Höpfl. « Cela nous permet de nous appuyer sur les meilleures pratiques plutôt que de nous lancer dans des expérimentations. » Avant même que la structure ne soit construite, il est possible de tester et d'optimiser les concepts à l'aide de jumeaux numériques, d'analyses des temps de cycle et de simulations de collisions. Des étapes claires ainsi qu'une gestion structurée des risques et du changement garantissent également la transparence et la prévisibilité.

Des systèmes complets aux composants spécifiques

Ensemble à vis compact avec des temps de cycle courts Ensemble à vis compact avec des temps de cycle courts : un axe linéaire à entraînement direct SLD disposé horizontalement, doté de cinq chariots mobiles indépendamment les uns des autres. Cette solution sur mesure permet un processus de vissage efficace dans un espace particulièrement restreint.

La gamme de services proposée par SCHUNK Engineering s'étend des ensembles et systèmes validés aux composants conçus sur mesure. Les intégrateurs de systèmes, les constructeurs de machines et les entreprises industrielles bénéficient de solutions testées et coordonnées, ainsi que d'une conception technique robuste. Cela permet de réduire les risques liés aux interfaces, d'assurer la sécurité de la planification et de minimiser le risque global du projet. SCHUNK accompagne l'ensemble du processus, depuis la définition des besoins, la gestion de projet, la conception et la validation jusqu'à la production, le montage, la mise en service et le service après-vente.

Les solutions proposées par SCHUNK Systems Engineering sont spécialement adaptées à chaque environnement industriel et sont aussi variées que les secteurs d'activité eux-mêmes. Dans le domaine de la mobilité électrique, par exemple, SCHUNK développe des ensembles complexes destinés à la manipulation des cellules de batterie. Dans le domaine des technologies énergétiques, on élabore des concepts d'assemblage compacts, tandis que dans celui de l'usinage, on conçoit des solutions de serrage sur mesure. Dans la mesure du possible, les équipes d'ingénieurs s'appuient sur des composants standard éprouvés, des conceptions validées et des principes de solution qui ont fait leurs preuves.

Prise en main précise des composants du moteur Prise en charge précise des composants du moteur : un mandrin à expansion hydraulique et un porte-outil à expansion hydraulique garantissent une grande précision de concentricité, la fiabilité du processus et la protection des composants. Le système de bridage au point zéro permet de positionner avec précision la solution de serrage sur la table de la machine.

Grâce à son expertise technologique étendue, SCHUNK maîtrise également des tâches hautement spécialisées dans le domaine des machines et des systèmes spéciaux. Chez SCHUNK Component Engineering, l'accent est mis sur les composants conçus sur mesure. Cette portée se manifeste clairement dans les divers champs d'application. La gamme s'étend des pinces spécialement configurées pour le recyclage ou les applications automobiles et des solutions de manutention et de serrage pour les composants de moteurs aérospatiaux, jusqu'aux pinces aseptiques et aux systèmes de changement de pièces dans l'industrie pharmaceutique.

Une expertise internationale, une présence locale

Grâce à ses centres d'ingénierie répartis dans le monde entier, SCHUNK reste proche de ses clients, même dans le cadre de projets internationaux. Parallèlement, les équipes travaillent dans le monde entier en respectant des directives de conception harmonisées ainsi que des normes uniformes en matière de qualité et de documentation. Cela permet de mettre en œuvre des solutions au niveau régional et de les déployer à plus grande échelle sur plusieurs sites de production, selon les besoins.

Pour SCHUNK, l'ingénierie ne se limite donc pas au simple développement de technologies d'expansion. Elle allie une connaissance approfondie des secteurs d'activité et des applications, une expertise technologique et des processus structurés afin d'atteindre un objectif commun : mener plus rapidement les projets complexes des clients vers une solution fiable, tout en minimisant les risques tout au long du cycle de vie du projet.