Attualmente, il mondo della produzione industriale sta subendo un rapido e profondo cambiamento. La richiesta di maggiore efficienza, maggiore flessibilità, migliore qualità e maggiore precisione rappresenta una sfida per ogni azienda manifatturiera e, al contempo, un motore per lo sviluppo tecnologico. All'insegna del motto "Innovate Manufacturing", ovvero "Innovare la produzione", l'industria presenterà all'EMO le sue soluzioni a problemi urgenti del presente e del futuro. SCHUNK presenterà soluzioni complete e una variopinta gamma di innovazioni che possono essere utilizzate per realizzare la trasformazione digitale e avvicinarsi all'obiettivo della produzione sostenibile.
Principi sostenibili nella manipolazione e nel serraggio dei pezzi
I processi di risparmio energetico e delle risorse sono un prerequisito per la produzione sostenibile. In questo caso, la chiave è ridurre i consumi. I visitatori della fiera EMO potranno sperimentare il serraggio di componenti sensibili senza energia di SCHUNK tramite la tecnologia di presa ADHESO e vedere con i propri occhi in che modo la manipolazione delle parti viene eseguita senza residui e con risparmio di risorse, ovvero senza alimentazione esterna. ADHESO utilizza forze di adesione naturali per gestire componenti sensibili durante la produzione di batterie e celle a combustibile, nonché in applicazioni dell'industria medica, farmaceutica ed elettrica, tra le altre.
Anche la produzione avanzata dei moderni mandrini autocentranti come l'autocentrante a cambio rapido ROTA THW3 segue il principio della sostenibilità. Oltre alla loro enorme flessibilità e funzionalità, i mandrini autocentranti convincono con intervalli di manutenzione fino a 20 volte più lunghi rispetto a prodotti simili grazie alla loro guarnizione brevettata. Ciò si traduce anche in un consumo di lubrificante fino a 20 volte inferiore e in cambi molto meno frequenti del liquido di raffreddamento. Oltre agli aspetti ecologici, questo apre anche a nuovi campi di applicazione. Grazie al sistema di cambio rapido delle griffe, il mandrino può essere adattato in pochi secondi a compiti di serraggio variabili.
La produzione in rete inizia già dalla piccola scala, a livello di singoli componenti. I componenti di produzione intelligenti danno un contributo significativo a processi efficienti, più sostenibili e trasparenti. Ad Hannover, SCHUNK presenterà una varietà di attuatori e sistemi di serraggio con sensori. Il modulo di serraggio elettromeccanico a punto zero NSE3-PH 138 IOL con il suo innovativo azionamento piezoidraulico e la tecnologia dei sensori completamente integrata è uno dei prodotti di punta in assoluto. Il modulo di serraggio è controllato tramite IO-Link e genera elevate forze staffanti con dimensioni identiche a moduli di serraggio pneumatici comparabili. L'elettronica integrata rileva diversi stati come le posizioni delle slitte di serraggio o la presenza del pallet senza ulteriori profili d'ingombro.
Un altro punto forte della fiera è il portautensile a espansione idraulica intelligente iTENDO². Fornisce dati in tempo reale direttamente dall'utensile e rileva l'usura già dalle fasi iniziali. Oltre a un'affidabilità di processo nella lavorazione, il portatool intelligente garantisce una maggiore durata dell'utensile e un minor numero di scarti. Grazie alla "semplicità di collegamento e monitoraggio", SCHUNK offre ora due nuovi stadi di digitalizzazione potenziati. Il pacchetto prolunghe iTENDO² easy connect consente un collegamento semplice alla macchina e al sistema di monitoraggio del processo esistente. iTENDO² easy monitor offre inoltre agli operatori un'introduzione al semplice monitoraggio del processo.
Già lo scorso anno SCHUNK ha dimostrato come rendere rapidamente disponibili soluzioni specifiche per qualunque applicazione grazie alla sua nuova serie di prodotti configurabili. Utilizzando gli strumenti web SCHUNK gratuiti basati su browser, le pinze SCHUNK elettriche e pneumatiche, le dita di presa e i morsetti possono essere adattati ad applicazioni specifiche. All'EMO, SCHUNK presenterà easyToolholder, un altro configuratore per la progettazione individuale di portautensili. Grazie al nuovo tool digitale, i portautensili standard possono essere modificati in termini di dimensioni, diametro di serraggio, interfaccia o foro in base alle necessità e adattati in modo ottimale all'applicazione con pochi clic. Tutti i dati 3D sono disponibili per il download in tempo reale e in svariati formati e possono quindi essere testati virtualmente nella simulazione della macchina. SCHUNK li utilizza per ridurre la complessità nella pianificazione del sistema e fornisce soluzioni su misura per un'ampia gamma di applicazioni.
I processi automatizzati stanno diventando sempre più importanti. Molte sono le ragioni alla base di questa tendenza e, prima o poi, le aziende dovranno allinearsi. Con il suo nuovo sistema di cambio rapido BWA per morse automatiche TANDEM3, SCHUNK affronta esattamente questo problema. Le ganasce di serraggio per morse automatiche a 2 o 3 griffe possono essere sostituite manualmente o automaticamente in brevissimo tempo tramite un robot e possono poi essere adattate a nuove operazioni di serraggio, il tutto senza utensili.
Le nuove ganasce adattatore SCHUNK consentono l'accesso all'ampia gamma di ganasce di serraggio SCHUNK anche per morse a vite di terze parti. Fino ad ora, il portafoglio di ganasce riportate disponibili era limitato ai produttori delle morse, da cui dipendevano le interfacce. Ora, grazie alle sue ganasce adattatore, SCHUNK garantisce la compatibilità tra morse a vite di terze parti e le ganasce riportate delle gamme di SCHUNK e Gressel.
I visitatori dell'EMO potranno inoltre scoprire ulteriori innovazioni come le nuove aggiunte nella tecnologia dei portautensili e nel caricamento automatizzato dei pallet.
SCHUNK all'EMO nel Padiglione 3 I Stand I20