Our standard parallel grippers include small parts, universal, long-stroke, and sealed grippers for safe and precise handling of workpieces. They can handle workpieces with weights of anywhere between a few grams and 80 kilograms, and are suitable for many applications, from the cleanroom to potentially explosive work areas. The ability to equip the grippers with inductive sensor systems, magnetic switches or workpiece-specific gripper fingers improves their functionality, process reliability, and productivity. Furthermore, innovative design tweaks, such as multi-tooth guidance, are combined with state-of-the-art production technology to make them robust and reliable and therefore safe investment with a long service life.
Le maintien mécanique de la force de préhension garantit une force de préhension minimale même en cas de chute de pression. Dans la version AS/S, cela agit comme une force de fermeture, et dans la version IS comme une force d'ouverture. De plus, le maintien de la force de préhension peut également être utilisé pour augmenter la force de préhension ou pour une préhension par simple effet.
La température ambiante décrit la température de l'air ou de l'environnement direct dans lequel une pince est utilisée (et non la température de la pièce à usiner, qui est normalement beaucoup plus élevée que la température ambiante). Nous proposons également des solutions spéciales pour les températures ambiantes supérieures à 130 °C. Nous serions heureux d’examiner votre cas d’utilisation en fonction de vos données de processus spécifiques.
est calculé pour une prise par friction avec un coefficient de friction statique de 0,1 et un coefficient de sécurité de 2 contre le glissement de la pièce à une accélération due à la gravité g. Dans le cas d'un prise de forme, des poids de pièce admissibles nettement plus élevés sont possibles.
Exemple : - Pour le poids de la pièce indiqué dans le catalogue, soit 5 kg Force de préhension de la pince : 1 000 N Coefficient de friction μ 0,1 ; coefficient de sécurité 2 ; g 9,81
Pour les systèmes robotiques pris en charge, nous fournissons des plaques d'adaptation spécifiques, des kits de câbles et des plug-ins logiciels. Cela simplifie la connexion mécanique standardisée ainsi que la mise en service et l'intégration du logiciel. Votre système cible ne figure pas dans la liste ? N’hésitez pas à nous contacter !
Pour les systèmes de contrôle pris en charge, nous fournissons des ressources logicielles spécifiques (par exemple, des blocs fonctionnels ou des ensembles de paramètres). Cela simplifie la mise en service et l'intégration du logiciel. Votre système ne figure pas dans la liste ? N’hésitez pas à nous contacter !
