Individual modules NSE3
VERO-S NSE3 138
Posicionamiento y sujeción en una operación: VERO-S representa la base de la reducción en tiempos de preparación . El optimizador del tiempo de preparación garantiza mayores tiempos de funcionamiento de la máquina y una producción más racional desde el tamaño de lote 1. Los nuevos módulos de calidad superior son totalmente compatibles con el anterior sistema modular VERO-S, que ahora cuenta con más de 1000 combinaciones posibles para sujetar piezas de trabajo de forma muy eficiente.
당신의 장점 - 이런 부분을 혜택받으실 수 있습니다.
Las características de rendimiento del NSE3 han recibido un nuevo impulso en comparación con el anterior éxito de ventas NSE plus. Esto incluye el incremento en la fuerza de retracción así como una mayor estabilidad dimensional del cuerpo del módulo. Gracias a esto, los nuevos módulos pueden absorber incluso mayores momentos de inclinación y fuerzas transversales. El módulo se puede ampliar mediante una variedad única de equipos diferentes. Su característica más significante es la junta cónica opcional accionada por resortes que bloquea la interfaz de cambio del módulo automáticamente en cuanto se levanta el perno de sujeción.
- Sistema modular SCHUNK
Innumerables combinaciones de dispositivos de sujeción estándar para adaptarse a todos los tipos de máquinas diferentes - Todos los módulos neumáticos, pueden actuarse con una presión en el sistema, de 6 bar
No se requieren amplificadores de presión adicionales - Posicionamiento mediante forma cónica corta
Conexión sencilla con una repetibilidad < 0,005 mm - Carrera de sujeción rápida, patentada para altas fuerzas de tiro.
Por consiguiente, hay una sujeción extremadamente rígida y sin vibraciones - Bloqueo por unión de forma y con autorretención
Incluso en caso de una caída de la presión, toda la fuerza de tracción se mantiene. - Los módulos son resistentes a la corrosión y está completamente sellados
Larga vida útil y fiabilidad máxima del proceso
- Turbo integrado como estándar
Incremento de la fuerza de tiro, hasta en un 250 para el aprovechamiento óptimo del rendimiento de la máquina y una mayor rentabilidad. - Un tamaño uniforme de los pernos de sujeción para todos los módulos NSE3 y 100 % compatible con los módulos VERO-S NSE plus
No hay peligro de confusión ni uso incorrecto - Supervisión de la corredera integrada para las posiciones "abierta" y "bloqueada"
Se puede utilizar en aplicaciones automatizadas - Junta cónica opcional
Para proteger la interfaz de cambio del refrigerante, el polvo y las virutas - Variantes opcionales del sensor
Para la supervisión de las posiciones de deslizamiento
단면도
1) Junta cónica opcional
2) Sistema de carrera doble patentado
3) Función turbo para incrementar las fuerzas de retracción
4) Sistema sellado por completo y, por consiguiente, totalmente libre de mantenimiento
5) Monitorización de las posiciones de las correderas de sujeción "estado abierto" y "estado bloqueado"
6) Cojinetes deslizantes en el flujo de fuerza
7) Tornillos avellanados más bajos para una limpieza sencilla
VERO-S NSE3
Fricción de rodamiento entre el pistón y la corredera de sujeción
Para aumentar aún más la fuerza de retracción, hay integrados cojinetes deslizantes en el pistón para el posicionamiento del pasador cilíndrico. De este modo, se aumenta la eficiencia al mismo tiempo que se reduce al mínimo el desgaste.
100 % compatible con NSE plus 138
El módulo de cambio rápido de palés NSE3 138 es 100 % compatible para la instalación con los módulos NSE plus 138. Esto permite que los módulos sean intercambiables 1:1.
Es posible cambiar el conector por una junta cónica
Todos los módulos de cambio rápido de palés de la generación NSE3 están equipados para la integración de una junta cónica. El conector estándar se puede sustituir fácilmente por una junta cónica posteriormente.
NSE-T3 138: el módulo de torreta de sujeción de tercera generación
También disponible en la nueva generación: el módulo de torreta de sujeción NSE-T3 138. Con este módulo extremadamente rígido se pueden ejecutar parámetros de corte incluso mayores. Ventaja: mayores fuerzas de retracción, junta cónica opcional y mayor vida útil.
제로 포인트 기술을 활용한 가공 작업에서 생산성 극대화
가공 공정의 설정 시간을 줄이는 것은 제조 산업의 수익성을 높이는 데 있어 주요 요인 중 하나입니다. CNC 가공 센터에서 클램핑 및 정렬 작업 중 발생하는 기계 가동 중단 시간은 효율성 손실로 이어집니다. 이 문제에 대한 궁극적인 해결책은 가공을 위한 제로 포인트 기술 의 도입입니다. 이를 통해 고정적이고 보편적이며 매우 정밀한 기준점이 설정되므로 새로운 작업을 수행할 때마다 기계를 다시 참조할 필요가 없습니다.
퀵-체인지 시스템 시스템을 사용하여 을 가공할 때 모든 공작물 준비는 기계 외부에서 이루어집니다(외부 설정). SCHUNK의 VERO-S NSE3 모듈 시리즈는 이러한 목적을 위해 특별히 개발되었습니다. 특허받은 이중 스트로크 시스템과 통합 터보 기능 덕분에 이 모듈은 최대 250% 더 강력한 풀 포스를 제공하며 가장 까다로운 조건에서도 진동 없는 절단 작업을 가능하게 합니다.
VERO-S NSE3 사용의 실질적인 결과는 다음과 같습니다.
- 설정 시간을 최대 90%까지 단축하여 결과적으로 스핀들의 가동률을 극대화합니다.
- 팔레트와 공작물의 빠른 교체와 더불어 0.005 mm 미만의 마이크로미터급 반복 정확도.
- 압력 증폭기가 필요 없이 단 6 bar의 표준 시스템 압력으로 효율적인 작동이 가능합니다.
자주 묻는 질문: 설정 및 영점 조정
제로 포인트 시스템은 CNC 기계에서 고정되고 변하지 않는 기준점을 설정하는 첨단 툴홀딩과 워크홀딩입니다. SCHUNK의 VERO-S NSE3 모듈은 시장에서 해당 카테고리의 벤치마크로 여겨지며 대부분 기존 공압 클램핑 디바이스보다 유연성 측면에서 우수합니다. 이 장비는 클램핑 콘과 클램핑 핀을 이용하여 한 번의 작업으로 공작물을 위치시키고 고정할 수 있도록 해줍니다. 이를 통해 재정렬 없이도 0.005mm 미만의 정밀도와 견고한 고정력을 확보할 수 있습니다.
VERO-S는 CNC 기계 외부에서 공작물을 준비하여(외부 셋업) 설정 시간을 단축합니다. 퀵-체인지 기술은 프로세스 완료 시 이 완료되면 팔레트 또는 작업물을 몇 초 안에 교체할 수 있습니다. 이 모듈들은 완전히 밀봉되어 부식이 발생하지 않아 기계 가동 중지 시간을 최대 90%까지 줄여주고 기계가 진정한 자동화를 위한 완벽한 준비를 갖추며 냉각제와 칩이 존재하는 환경에서도 최고의 신뢰성을 보장합니다.
네, 호환성은 보장됩니다. SCHUNK VERO-S NSE3 138 퀵-체인지 팔레트 모듈은 이전 버전(NSE plus 138 모듈)의 설치 위치에 100% 호환됩니다. 이는 모듈을 1:1로 교환해도 처리 오류가 발생하지 않음을 의미합니다.
이러한 유연성 덕분에 생산 라인 업그레이드가 신속하고 안전하게 이루어집니다. 통합은 다음과 같은 복잡한 시스템에 이상적입니다 5축 가공 센터 .
귀사에서 얼마나 많은 시간과 비용을 절약할 수 있는지 알고 싶으신가요?
저희 기술 전문가들이 VERO-S를 현재 사용 중인 CNC 시스템에 통합하는 방법을 기꺼이 안내해 드리겠습니다. 연락처 또는 "제품 상세 정보"에서 기술 데이터를 확인하세요.