EGU
Puesto
Sectietekening
Sectietekening
De gebruiker heeft toegang tot het hoogste niveau van functionaliteit dankzij de componenten die in de grijper zijn ingebouwd. Hierdoor kunnen de grijpervingers vooraf worden gepositioneerd bij hoge snelheid of om in een werkstukhouder te plaatsen. De grijpkracht kan traploos worden aangepast aan de werkstukhantering. Dankzij de werkstukherkenning krijgt de gebruiker volledige procestransparantie. In een noodstopsituatie kan verlies van het werkstuk worden vermeden dankzij de geïntegreerde grijpkrachthandhaving.
De grijpmodi BasicGrip en StrongGrip zijn beschikbaar. Met BasicGrip is een continue werking van de motor en dus een permanente hergrijping van het werkstuk mogelijk. De grijpsnelheid wordt automatisch geoptimaliseerd voor het aanpassen van de grijpkracht. Met StrongGrip wordt de maximale grijpkracht gegenereerd en vervolgens opgeslagen door het grijpkrachtbehoud. Permanent hergrijping is mogelijk binnen een instelbaar tijdsbestek.
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Stevige en robuuste T-sleufgeleiding
voor grote vingerlengtes, externe krachten en momenten. Optioneel verkrijgbaar als stofdichte uitvoering. - 2
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Electrónica de control y potencia completamente integrada y estanca
con LEDs de estado y conectores enchufables M12 para la conexión de la alimentación de tensión y la comunicación. - 3
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Codificador absoluto de alta resolución en el lado de salida
para el posicionamiento preciso de las mordazas de agarre con retroalimentación de la posición absoluta permanente. - 4
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Tren de transmisión estanco con engranaje cilíndrico de dentadura recta y principio de rueda dentada/cremallera
para una fuerza de agarre de acción casi constante en toda la longitud de los dedos, sin una distancia mínima de aproximación. - 5
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Motor plano sin escobillas
para condiciones de espacio limitadas y pares de torsión elevados gracias al rotor externo. - 6
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Freno electromagnético
con mecanismo adicional para mantener la fuerza de agarre y la posición durante la parada o la caída de energía.
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
Tipo de protección aumentado con la versión estanca al polvo SD
Opción de montaje para un montaje adicional
Conectividad
Modos de agarre
Software Service - Robot integration
Servicio de software - Integración de PLC
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
La app de pinzas mecatrónicas simplifica la puesta en funcionamiento, la operación, el diagnóstico y el servicio gracias a un amplio catálogo de funciones Los usuarios pueden controlar directamente la pinza y realizar la validación de la aplicación sin necesidad de un PLC. Las funciones incluyen configuración de red, actualizaciones de firmware, ajustes de parámetros y copias de seguridad, así como opciones de diagnóstico completo. La app es compatible con Windows y puede descargarse en schunk.com/downloads-software.
Tipo de protección aumentado con la versión estanca al polvo SD
La versión estanca al polvo aumenta el grado de protección contra la entrada de polvo y líquidos en la guía y la mordaza base. En combinación con la electrónica sellada (IP67), la versión estanca al polvo es, por lo tanto, adecuada para su uso en condiciones ambientales especialmente duras, como la carga de una rectificadora. La protección alcanzada de la guía corresponde a la clase de protección IP64, por lo que es absolutamente estanca al polvo y está protegida contra las salpicaduras de agua procedentes de todas las direcciones. Consulte el manual de funcionamiento para obtener información adicional sobre el producto.
Opción de montaje para un montaje adicional
En la carcasa de guía hay roscas y acoplamientos adicionales para montar un diseño específico de la aplicación con el fin de implementar funciones adicionales. Por ejemplo, puede instalarse un elemento de presión accionado por muelle para el posicionamiento por muelle la pieza contra un tope.
Conectividad
La amplia gama de interfaces de comunicación disponibles simplifica el manejo con una gran variedad de fabricantes de controles y robots y garantiza el ahorro de tiempo durante la integración. La Ethernet industrial (PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) permite la integración directa sin puertas de enlace adicionales en el entorno de control de los principales fabricantes de PLC del mercado. Gracias a la interfaz serie Modbus RTU, el gripper puede conectarse a la brida de la herramienta de los principales fabricantes de robots sin necesidad de tender cables externos. IO-Link es independiente y ofrece flexibilidad para conectarse a otras redes.
Modos de agarre
Los modos de agarre BasicGrip y StrongGrip están disponibles.
BasicGrip: La velocidad de agarre se optimiza automáticamente para el ajuste de la fuerza de agarre, el agarre posterior permanente es posible
StrongGrip: La fuerza de agarre máxima se genera y a continuación se almacena mediante la posición fuerza de agarre; el reagarre permanente es posible dentro de un intervalo de tiempo ajustable; deben tenerse en cuenta los tiempos de pausa entre ciclos de agarre
Software Service - Robot integration
For seamless interaction between gripper and robot, software modules for integration into the robot control system of leading manufacturers are available. This means that the gripper's range of functions can be used directly without any additional programming effort and programming of the application can be started immediately.
Robot compatibility: Universal Robots e-Series via Modbus RTU, FANUC CRX via Modbus RTU, ABB OmniCore C30 via EtherNet/IP, YASKAWA YRC1000micro via EtherNet/IP, Kassow Robots via Modbus RTU.
Software and other compatibility notes can be downloaded at schunk.com/egu-software.
Servicio de software - Integración de PLC
Para que la interacción entre el gripper y el PLC sea perfecta, hay módulos de funciones disponibles para la interfaz de programación de los principales fabricantes. Esto significa que la gama de funciones del gripper puede utilizarse directamente sin ningún esfuerzo de programación adicional y la programación de la aplicación puede iniciarse inmediatamente.
Compatibilidad con PLC: Siemens TIA Portal (PROFINET e IO-Link), Beckhoff TwinCAT (EtherCAT e IO-Link), Allen Bradley Studio 5000 Logix Designer (EtherNet/IP e IO-Link), Bosch Rexroth ctrlX (EtherCAT, solo con Bosch Nexeed Automation).
El software y otras notas de compatibilidad pueden descargarse en schunk.com/egu-software.
Ejemplo de aplicación
Ejemplo de aplicación
Carga y descarga flexible de una máquina herramienta optimizada para el tiempo de ciclo. Al usar dos grippers en el robot, la máquina herramienta se puede cargar automáticamente de modo que se optimice para el tiempo de ciclo, pudiéndose aumentar la productividad. La pieza acabada y la pieza premaquinada pueden transportarse en un ciclo de carga. El almacén de estantes elevados automatizado contiene palets con piezas semiacabadas y acabadas de distintos tamaños. Gracias a la amplia carrera de las mordazas, que se puede programar libremente, se pueden agarrar diferentes diámetros sin tener que cambiar la pinza.
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Gripper universal EGU para la manipulación de piezas acabadas y no acabadas
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Máquina-herramienta con chuck para torno automático ROTA
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Geautomatiseerd hoogbouwmagazijn