Die Anforderungen an die Maschinenautomation variieren je nach Werkstück, Losgröße, Fertigungsprozess und gewünschter Flexibilität. SCHUNK verfolgt deshalb keinen universellen Lösungsansatz, sondern bietet ein abgestuftes Portfolio unterschiedlicher Automationsarten: von der einfachen Einstiegs- bis zur High-End-Lösung. Auf Basis umfassender Applikationserfahrung und eines breiten Portfolios an Spann- und Automatisierungskomponenten ermöglicht SCHUNK passgenaue, prozessorientierte Automationskonzepte. Die neue Schraubstock-Automation erweitert dieses Spektrum um eine besonders einfache Einstiegsvariante: Sie eröffnet Unternehmen einen unkomplizierten und risikoarmen Weg, Beladungsprozesse schnell, wirtschaftlich und mit geringem Integrationsaufwand zu automatisieren.
Die Schraubstock-Automation basiert auf einem bewusst einfachen Konzept: Werkstücke werden außerhalb der Maschine manuell in speziell vorbereitete Schraubstöcke gespannt und anschließend in einem Magazin bereitgestellt. Ein mit speziellen Greiffingern ausgestatteter Roboter entnimmt die bestückten Schraubstöcke und positioniert sie präzise auf einer erhöhten VERO-S 1-fach-Spannstation auf dem Maschinentisch der Werkzeugmaschine. Nach der Bearbeitung legt er sie samt Werkstück wieder im Magazin ab. Das Umspannen zur Bearbeitung der unteren Seite des Werkstücks kann sowohl außerhalb als auch innerhalb des Magazins erfolgen.
Herzstück der Schraubstock-Automation ist die VERO-S Spannstation in Konsolausführung. Sie bildet die Schnittstelle zwischen Roboter und Werkzeugmaschine und ermöglicht das hochpräzise Positionieren und Spannen der Schraubstöcke in nur einem Arbeitsgang. Dank der hohen Einzugskräfte und der µ-genauen Nullpunktschnittstelle nimmt der Roboter die Spannmittel jederzeit wiederholgenau auf und wechselt sie. Die erhöhte Konsolenausführung schafft eine optimale Zugänglichkeit für die Bearbeitung von fünf Werkstückseiten. Gleichzeitig wird das Nullpunktspannmodul vollständig vom Spannmittel überdeckt. Das vermeidet Spänenester und gewährleistet eine dauerhaft hohe Prozesssicherheit. Je nach Maschinentyp kann die Konsolausführung über die Maschine oder über den Roboter betätigt werden.
Der kritische Spannprozess bleibt weiterhin in der Hand des Bedieners. Der Roboter übernimmt ausschließlich das zuverlässige Handling des kompletten Schraubstocks. Da er stets dieselbe definierte Schnittstelle greift und feste Positionen anfährt, reduziert sich die Programmierung auf einfache Punkt-zu-Punkt-Bewegungen. Dies senkt die Komplexität der Automatisierung erheblich und erleichtert die Integration in bestehende Fertigungen. Da keine maschinenseitige Medienzuführung erforderlich ist, lässt sich die Automation flexibel an nahezu jedem Maschinentyp einsetzen.
Mit der Schraubstock-Automation lassen sich Maschinenlaufzeiten deutlich verlängern. Vor Schichtende können Maschinenbediener mehrere bestückte Schraubstöcke im Magazin vorbereiten. Die Maschine arbeitet anschließend auch nach Feierabend autonom weiter. Unternehmen steigern so ihre Produktivität, ohne zusätzliches Personal einsetzen zu müssen.
Gleichzeitig profitieren sie von einem vergleichsweise geringen Investitionsaufwand. Das Gesamtsystem besteht aus standardisierten Komponenten und lässt sich aufgrund der klar definierten Schnittstellen einfach programmieren und zuverlässig betreiben. Die Kombination aus niedriger Komplexität, hoher Prozesssicherheit und wirtschaftlicher Umsetzung macht die Schraubstock-Automation zu einem attraktiven Einstieg in die automatisierte Maschinenbeladung.