EZU
Funkce
Diagrama de sección
Diagrama de sección
El servomotor CC sin escobillas acciona las tres cremalleras integradas en las mordazas base de guía deslizante mediante una unidad de engranaje cilíndrico de dientes rectos con principio de piñón y cremallera. La unidad de engranaje cilíndrico de dientes rectos genera de manera fiable una fuerza de sujeción que se mantiene constante incluso en caso de errores de posicionamiento horizontal de la pieza o del robot, garantizando así el centrado fiable de la pieza y una elevada tolerancia a los fallos. La fuerza de agarre se genera sin una distancia de aproximación mínima, lo que simplifica la manipulación y acelera el proceso.
Un indicador de valor absoluto integrado asegura que la pinza esté inmediatamente lista para el montaje, incluso tras una parada de emergencia o una caída de energía. El mantenimiento de la fuerza de agarre, que se consigue en combinación con un freno de imán permanente y un elemento de amortiguación en el tren de transmisión, reduce el riesgo de pérdida de piezas, que se detecta mediante la detección de pérdida de piezas integrada.
- 1
-
Guía deslizante de ranura en T robusta y resistente
para dedos grandes, fuerzas externas y momentos. Disponible opcionalmente en versión estanca al polvo. - 2
-
Electrónica de control y potencia completamente integrada y estanca
con LEDs de estado y conectores enchufables M12 para la conexión de la alimentación de tensión y la comunicación. - 3
-
Codificador absoluto de alta resolución en el lado de salida
para el posicionamiento preciso de las mordazas de agarre con retroalimentación de la posición absoluta permanente. - 4
-
Tren de transmisión estanco con engranaje cilíndrico de dentadura recta y principio de rueda dentada/cremallera
permite generar de forma fiable la fuerza de sujeción sin una distancia de aproximación mínima. - 5
-
Motor plano sin escobillas
para condiciones de espacio limitadas y pares de torsión elevados gracias al rotor externo. - 6
-
Freno electromagnético
con mecanismo adicional para mantener la fuerza de agarre y la posición durante la parada o la caída de energía.
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
Tipo de protección aumentado con la versión estanca al polvo SD
Možnost montáže pro další přídavné příslušenství
Konektivita
Režimy uchopení
Softwarová služba - Integrace robotů
Softwarová služba - Integrace PLC
App de puesta en funcionamiento en el centro de control SCHUNK
La app de pinzas mecatrónicas simplifica la puesta en funcionamiento, la operación, el diagnóstico y el servicio gracias a un amplio catálogo de funciones Los usuarios pueden controlar directamente la pinza y realizar la validación de la aplicación sin necesidad de un PLC. Las funciones incluyen configuración de red, actualizaciones de firmware, ajustes de parámetros y copias de seguridad, así como opciones de diagnóstico completo. La app es compatible con Windows y puede descargarse en schunk.com/downloads-software.
Tipo de protección aumentado con la versión estanca al polvo SD
La versión estanca al polvo aumenta el grado de protección contra la entrada de polvo y líquidos en la guía y la mordaza base. En combinación con la electrónica sellada (IP67), la versión estanca al polvo es, por lo tanto, adecuada para su uso en condiciones ambientales especialmente duras, como la carga de una rectificadora. La protección alcanzada de la guía corresponde a la clase de protección IP64, por lo que es absolutamente estanca al polvo y está protegida contra las salpicaduras de agua procedentes de todas las direcciones. Consulte el manual de funcionamiento para obtener información adicional sobre el producto.
Možnost montáže pro další přídavné příslušenství
Další závity a armatury jsou umístěny v krytu vedení pro montáž aplikačně specifické konstrukce za účelem implementace dalších funkcí. Pro polohování obrobku proti dorazu lze například použít pružinový přítlačný prvek.
Konektivita
Široká škála dostupných komunikačních rozhraní zjednodušuje manipulaci s širokou škálou výrobců řídicích systémů a robotů a zajišťuje úsporu času během integrace. Průmyslový Ethernet (PROFINET, EtherCAT, EtherNet/IP) umožňuje přímou integraci bez dalších bran do řídicího prostředí předních výrobců PLC na trhu. Se sériovým rozhraním Modbus RTU lze chapadlo připojit k nástrojové přírubě předních výrobců robotů bez externího vedení kabelu. IO-Link je nezávislý a nabízí flexibilitu při připojování k jiným sítím.
Režimy uchopení
K dispozici jsou režimy uchopení BasicGrip a StrongGrip.
BasicGrip: Rychlost uchopení je automaticky optimalizována pro účely nastavení uchopovací síly, permanentní opětovné uchopování je možné
StrongGrip: Maximální síla úchopu je generována a následně uložena pomocí udržování síly úchopu, permanentní opětovné uchopování je možné v nastavitelném časovém okně, je třeba zohlednit doby přestávky mezi jednotlivými uchopovacími cykly
Softwarová služba - Integrace robotů
Pro bezproblémovou interakci mezi chapadlem a robotem jsou k dispozici softwarové moduly pro integraci do řídicího systému robotu předních výrobců. To znamená, že rozsah funkcí chapadla lze použít přímo bez dalšího programování a programování aplikace lze zahájit okamžitě.
Kompatibilita robota: Universal Robots řada "e" přes Modbus RTU, FANUC CRX přes Modbus RTU, ABB OmniCore C30 přes EtherNet/IP, YASKAWA YRC1000micro přes EtherNet/IP, Kassow Robots přes Modbus RTU.
Software a další poznámky ke kompatibilitě si můžete stáhnout na adrese www.schunk.com/egu-software.
Softwarová služba - Integrace PLC
Pro bezproblémovou interakci mezi chapadlem a řízením PLC jsou k dispozici funkční moduly k programování rozhraní předních výrobců. To znamená, že rozsah funkcí chapadla lze použít přímo bez dalšího programování a programování aplikace lze zahájit okamžitě.
Kompatibilita PLC: portál Siemens Tia (PROFINET a IO-Link), Beckhoff TwinCAT (EtherCAT a IO-Link), Allen Bradley Studio 5000 Logix Designer (EtherNet/IP a IO-Link), Bosch Rexroth ctrlX (EtherCAT, pouze s Bosch Nexeed Automation).
Software a další poznámky ke kompatibilitě si můžete stáhnout na adrese www.schunk.com/egu-software.
Příklad aplikace
Příklad aplikace
Flexibilní zakládání a vykládání obráběcího stroje s optimalizovanou dobou cyklu. Použitím dvou chapadel na robotu lze obráběcí stroj zakládat automaticky způsobem, který je optimalizován pro dobu cyklu, což znamená možnost zvýšit produktivitu. Hotový a nezpracovaný díl lze přepravovat v jediném nakládacím cyklu. Díky velkému a volně programovatelnému zdvihu čelistí chapadla lze uchopit různé průměry bez nutnosti měnit chapadlo.
- 1
-
Dvojité chapadlo EZU pro manipulaci se surovými a hotovými díly
- 2
-
Obráběcí stroj se silovým sklíčidlem ROTA THW3