Wer Tempo in seine Produktion bringen will, kommt an Automatisierung nicht vorbei. Innovative maßgeschneiderte Lösungen sind die Grundpfeiler einer gesunden Fertigung in produktiven und wirtschaftlich erfolgreichen Unternehmen. Auf der AMB, der internationalen Ausstellung für Metallbearbeitung, zeigen wir eine Vielfalt an Automatisierungsmöglichkeiten, die Fertigungsprozesse effizienter und Unternehmen fit für die Zukunft machen.
Automatisierung ist der Schlüssel, um trotz Fachkräftemangel und Kostendruck produktiv und kostengünstig zu fertigen. Doch sinnvolle Automatisierung beginnt nicht erst bei der Maschine. Um deren Produktivitätspotenziale voll auszuschöpfen, ist es unerlässlich, schon bei der Be- und Entladung für Zuverlässigkeit und Tempo zu sorgen. Als Spezialist für Spanntechnik, Greiftechnik und Automatisierungstechnik bieten wir sowohl ein umfangreiches Portfolio an Komponenten, die innerhalb der Maschine für die automatisierten Fertigung notwendig sind, als auch alles rund um die automatisierte Be- und Entladung.
Wir freuen uns auf den persönlichen Austausch mit Ihnen.
Abhängig von Ihren individuellen Anforderungen an Werkstück, Losgröße, Fertigungsprozess und Maschine gibt es unterschiedliche Möglichkeiten, eine automatisierte Maschinenbeladung umzusetzen. Wir unterstützen Sie von Anfang an und sorgen dafür, dass Sie das 1x1 der automatisierten Maschinenbeladung verstehen und optimal nutzen können. Auf Grundlage unserer jahrelangen Erfahrung finden wir gemeinsam mit Ihnen die passende Automationsart für Ihren Prozess und steigern so nachhaltig und zukunftsorientiert die Produktivität Ihrer Werkzeugmaschine.
Auf der Messe erleben Sie anhand anschaulicher Beispielapplikationen, welche Möglichkeiten das automatisierte Werkstückhandling mithilfe von Greifer- und Achssystemen bietet. Die erfolgreiche mechatronische Greiferserie EGU beispielsweise bietet ideale Möglichkeiten zur flexiblen Handhabung unterschiedlichster Werkstücke. Zur AMB erweitern wir unser Portfolio um einen Drei-Finger-Greifer speziell für runde Werkstücke.
Auch bei der Werkstückspannung bieten wir bei SCHUNK manuelle, automatische und intelligente Spannlösungen für nahezu jeden Anwendungsfall. Das bestehende Produkt-Portfolio wird dabei stetig weiter optimiert und kontinuierlich erweitert. Erleben Sie auf der Messe die vielfältigen Möglichkeiten und Anwendungsfelder der SCHUNK Werkstückspanntechnik mit MAGNOS, TANDEM, KONTEC oder VERO-S
und erleben Sie Produktneuheiten wie das neue ROTA-ML flex 2+2 , ein flexibles 4-Backen-Ausgleichsfutter, das nun um bis zu 40 Prozent leichter ist.
Erleben Sie auf der AMB, wie Sie mit dem iTENDO² Prozesse analysieren und optimieren können und welche Anwendungsmöglichkeiten der neue iTENDO² Magnethalter eröffnet, der die intelligente Echtzeit-Sensorik jetzt unabhängig von jeglichen Schnittstellen in den Maschinenraum bringt. Wir orientieren uns an Ihrem Anwendungsfall und finden gemeinsam das optimale Werkzeughaltersystem für Ihre Aufgaben oder setzen mit unseren zahlreichen Sonderlösungen und unserem Werkzeughalter-Konfigurator easyToolholder da an, wo der Standard an seine Grenzen kommt.
Nicht immer kann auf eine Standardkomponente zurückgegriffen werden. Dafür gibt es SCHUNK Engineering: Von einer einfachen Anpassung bis hin zu komplexen individuellen Spann- oder Automatisierungslösungen, die von Grund auf entwickelt werden müssen, ist alles möglich. Neben dem persönlichen Gespräch mit unserem Kundenservice, unterstützen unsere digitalen Tools zur individuellen Konfiguration: easyJAW (Spannbacken) easyToolholder (Werkzeughalter), FGR (Greiferfinger), ELG und PLG sowie der Linearmodul-Konfigurator. Unsere bewährten Konfiguratoren bieten Sonderlösungen mit wenigen Klicks – das spart Zeit und ist schon mit geringen Kosten umsetzbar.
