JGP-P
Puesto
Průřezový diagram
Průřezový diagram
Píst se pohybuje nahoru a dolů působením stlačeného vzduchu.
Úhlové aktivní plochy klínového háku vytvářejí synchronizovaný paralelní pohyb čelistí.
- 1
-
T drážkové vedení
zatížitelné, robustní vedení základní čelisti pro velké délky prstů - 2
-
Základní čelist
se standardizovaným schématem šroubového spojení pro připojení prstů chapadla pro konkrétní obrobky - 3
-
Držáky pro snímače
Držáky pro přibližovací snímače a nastavitelné spínací prvky jsou v těle - 4
-
Tělo
je hmotnostně optimalizované díky použití vysokopevnostní hliníkové slitiny - 5
-
Středicí a montážní možnosti
pro univerzální montáž chapadla - 6
-
Princip klínového háku
pro vysoký přenos energie a minimální opotřebení v důsledku větších diagonálních tažných ploch - 7
-
Píst
Maximální síla prostřednictvím maximálního povrchu hnacího pastorku
Verze s udržování uchopovací síly AS / IS
Nastavení spínacích vaček při dotazu s indukčními bezdotykovými spínači
Možnost volitelného připevnění pod krycím plechem pro zakázkovou dodatečnou nástavbu
Verze s udržování uchopovací síly AS / IS
Mechanické zařízení na udržování uchopovací síly zajišťuje, aby byla vyvozována minimální upínací síla, i když dojde k poklesu tlaku. Tato síla působí jako zavírací síla u verze AS a jako otevírací síla u verze IS. Tento obrázek znázorňuje verzi AS. Ke zvýšení uchopovací síly nebo při jednocestném uchopování lze rozvněž použít zařízení na zajištění uchopovací síly.
- 1
-
T drážkové vedení
- 2
-
Základní čelist
- 3
-
Držáky pro snímače
- 4
-
Tělo
- 5
-
Středicí a montážní možnosti
- 6
-
Princip klínového háku
- 7
-
Píst
- 8
-
Zařízení udržující upínací sílu i v případě výpadku médií
Nastavení spínacích vaček při dotazu s indukčními bezdotykovými spínači
Monitorování pomocí indukčních polohových senzorů lze provést jako standard od velikosti 64. Ve stavu dodání jsou polohy "chapadlo otevřeno" a "chapadlo zavřeno" přednastaveny ovládacími vačkami. Indukční senzory musí být objednány samostatně a jsou zasunuty do krytu až po zarážku a upnuty.
S cílem monitorovat jakoukoliv další polohu, např. "obrobek je upnut", je možné obě řídící vačky individuálně nastavit v příslušných základních čelistech.
- 1
-
Řídící vačka je přednastavena do polohy "chapadlo uzavřeno"
- 2
-
Řídící vačka je přednastavena do polohy "chapadlo otevřeno"
- 3
-
Upínač pro upínací šroub k upevnění čidla
- 4
-
Upínací šroub pro procesně spolehlivé upevnění nastaveného spínacího bodu
- 5
-
Seřizovací šroub pro nastavení spínacího bodu
Možnost volitelného připevnění pod krycím plechem pro zakázkovou dodatečnou nástavbu
Chapadlo je dodáváno s namontovaným krycím plechem. Ten je možné v případě potřeby odstranit. Pod krycím plechem se nacházejí závity a upevnění pro montáž zakázkových konstrukcí k zavedení dodatečných funkcí.
- 1
-
Přídavné středění nebo podpěra obrobku
- 2
-
Krycí plech (lze odstranit)
- 3
-
Ejektor s vnějším válcem připevněným k chapadlu
Příklad aplikace
Příklad aplikace
Časově optimalizované zakládání a vykládání obráběcího stroje. Pomocí dvou chapadel na robotu lze obráběcí stroj zakládat automaticky způsobem, který je optimalizován pro dobu cyklu a zvýšit produktivitu. Po vyjmutí dokončeného dílu z prvního chapadla je automatický silový svěrák očištěn od chladicí kapaliny a třísek prostřednictvím integrované odfukovací trysky dvojitého chapadla. Poté může druhé chapadlo přímo vložit neobrobený díl a proces obrábění může začít. Hotový díl se pak uloží a další neobrobený díl se znovu vyzvedne souběžně s obráběním obrobku.
- 1
-
2prsté paralelní chapadlo JGP-P
- 2
-
Silový svěrák TANDEM PGS3