Meer informatie
Industriële robots en cobots (collaboratieve robots) spelen een steeds belangrijkere rol bij de automatisering van productieprocessen in industriële omgevingen. Met deze technologie kunnen bedrijven hun productiviteit en efficiëntie verhogen, de kwaliteit van hun producten verbeteren en hun werknemers ontlasten.
Maar met nieuwe toepassingsscenario's en toepassingen komen er ook nieuwe uitdagingen bij. Om hierop in te spelen, werken wij nauw samen met toonaangevende robotfabrikanten. Door onze knowhow te bundelen kunnen wij een breed scala aan end-of-armoplossingen aanbieden die zijn afgestemd op de specifieke eisen van uw toepassingen.
Machinaal laden wordt kinderspel met cobots, bijvoorbeeld in combinatie met de Universele grijper EGU . In perfecte coördinatie ondersteunen zij mensen op betrouwbare wijze tijdens repetitieve en monotone werkstappen. Dit creëert meer vrijheid voor werknemers om te worden ingezet voor meer veeleisende taken. Cobots kunnen gemakkelijk worden geïntegreerd in het laad- en losproces en zijn zo een grote stap in de richting van de totstandbrenging van een slimme productieomgeving.
Voordelen:
Onze MTB-applications kits zijn uitermate geschikt voor machinebelading en -lossen Zij passen naadloos in de machineomgeving en nemen de belangrijke sleutelrol van werkstukbehandeling en werkstukklemming op zich. Dankzij het geïntegreerde afblaasmondstuk, het robuuste ontwerp en de afgedichte elektronica zijn de MTB-toepassingskits zeer toepassingsspecifiek en perfect geschikt voor gebruik in ruwe en vuile omgevingen.
Handling omvat elke vorm van behandeling van werkstukken, zoals het vervoer, het sorteren of het heroriënteren van onderdelen binnen de logistieke sequenties van een productie. In geautomatiseerde processen zijn deze sequenties essentieel om de werkstukken voor te bereiden op de volgende bewerkingsstap. Afhankelijk van het proces worden hoge eisen gesteld aan de flexibiliteit van de behandelingscomponenten.
De mechatronisch bediende grijper is geschikt voor de behandeling van gevoelige componenten, vooral in de elektronica-industrie. Grijper voor kleine componenten EGK .
Voordelen:
Assemblagetoepassingen omvatten het proces van assemblage en verbinden van meerdere werkstukken. Nauwkeurige en reproduceerbare behandeling is hier van cruciaal belang. Vaak worden verschillende gereedschappen gebruikt om verschillende montageprocessen na elkaar uit te voeren. Componenten voor het testen van krachten en koppels kunnen worden gebruikt om een correct verbindingsproces te garanderen.
Voordelen:
Kwaliteitsinspecties en kwaliteitsbewaking zorgen ervoor dat de kwaliteit van het product tijdens de productie wordt gewaarborgd. Afhankelijk van de werkstukken en processen kunnen diverse test- en meetprocedures worden geautomatiseerd. De handlingscomponenten Kracht-/koppelsensor maken geautomatiseerde kwaliteitsinspecties mogelijk en ondersteunen de documentatie van meet- en controlewaarden.
Voordelen:
Met SCHUNK-gereedschappen kan een groot aantal bewerkingsstappen worden geautomatiseerd, zoals ontbramen, slijpen en polijsten. Deze stappen werden voorheen handmatig uitgevoerd. Automatisering kan risico's minimaliseren en tegelijkertijd toegevoegde waarde creëren.
Voordelen:
Intelligent en veilig interageren met mensen. SCHUNK zet maatstaven - ook voor samenwerking tussen mens en robot (HRC). Als pionier introduceerde SCHUNK de Co-act EGP-C De eerste gecertificeerde industriële grijper voor collaboratieve handelingen op de markt.
