在生命科学行业,验证决定了上市时间——必须证明每个过程步骤都稳定、可重复且和无污染。这正是 SCHUNK 的用武之地。我们是受监管环境中精确和灵敏搬运方面领先的技术先驱,从一开始就提供与洁净室兼容、符合标准且过程安全的解决方案。这一承诺体现在每个组件和细节上,创造了 SCHUNK 效应,为制造商带来了可衡量的优势。
无论是医疗技术、制药还是实验室自动化,SCHUNK 都能确保可靠、轻柔地搬运敏感组件,并且完全没有残留物。这使制造商能够降低开发风险,增加产出,并在整个生命周期中实现优化解决方案和合规性。
体验 SCHUNK 效应及其优点
- 真正适合的解决方案
根据深厚的工程专业知识创建解决方案,并针对个别过程精确量身定制。
结果:生产率和质量明显提高。 - 加快上市过程
SCHUNK 深厚的行业知识意味着其提供从一开始就满足所有监管要求的组件和解决方案。这缩短了验证周期,加速了集成,并将产品更快地推向市场。 - 在整个生命周期中确保过程安全
凭借可靠的服务和长期支持,SCHUNK 可确保系统具有最高可用性,实现可预测的稳定过程。
在整个生命周期中都具有可衡量的优势。
我们在以下行业拥有丰富经验
制药
在药品生产中,质量和纯度至关重要。对于固体、半固体和液体产品,如片剂、粉末、乳霜和溶液,过程必须透明、无差错且符合标准。
实验室自动化
在实验室中,系统化重复过程至关重要。典型任务:牢牢抓取试剂和样品载体,并将它们可靠地转移到测量和分析设备上。SCHUNK 越来越依赖机电一体化自动化组件。
医疗技术
精确可靠的过程对医疗技术至关重要。SCHUNK 提供符合标准的夹持、抓取和自动化技术,以完善医疗产品生产和组装机器和系统。
在制药过程中,搬运敏感产品需要绝对无污染的精确性。即使是最轻微的偏差也可能危及整批产品。SCHUNK 提供经过洁净室认证的机械手和换刀装置,采用卫生设计,可安全地搬运小瓶、注射器、静脉输液袋等物品。
适用于高性能制药过程
- 毫不妥协的清洁度
经过深思熟虑的材料选择和卫生设计意味着将您的污染风险降至最低。我们的产品经过专门设计,可耐受 VHP 等腐蚀性清洁剂。 - 无菌和清洁
我们确保您的生产符合洁净室标准。凭借 ISO 14644 认证并符合 GMP 附件 1 要求,SCHUNK 产品可确保您的无菌过程质量。 - 产品接触安全
为了提高生产安全性并避免代价高昂的停机,SCHUNK 依赖符合 FDA 要求并满足严格 H1 规范的材料和润滑剂。
制药行业解决方案
抓取预充注射器
使用 40 位机械手单元,可以单独搬运和放置预充注射器。
搬运注射器和小瓶
用于无菌室和药品液体灌装的机械手和换刀装置。
药品制备
机械手和换刀装置可以灵活搬运各种容器,例如注射器、玻璃小瓶或静脉输液袋。
实验室必须应对不断增加的样本量、熟练工作人员短缺和严格的文件要求,同时获得绝对可重复的结果。例如,SCHUNK 能够实现样品管、微量滴定板和样品瓶的高精度、低颗粒损失搬运。
实验室性能可靠
- 自动化可扩展
可靠、可重复的流程可提高吞吐量,同时减少员工需求。 - 质量可验证
由传感器监控的过程满足对可追溯性和文档记录的高要求。 - 实验室灵活性
模块化组件可以快速适应新的测试格式和工作流程。
自动化实验室解决方案
牢牢固定样品管
电动小元件机械手在拧上和拧下管盖时夹持样品管。
移动培养皿和沉降培养皿
在加热柜中,定期用 180° 旋转机械手单元翻转培养皿。
用于实验室分析的自动样品进给
电动小元件机械手可确保安全搬运样品进行分析。即使是狭窄的样品管或整个托盘也可以在不更换机械手的情况下抓取。
医疗技术组件越来越小,种类越来越多,需要极其精确、可验证的装配和制造过程,容差为零。SCHUNK 提供坚固耐用、受传感器监控的抓取和夹持解决方案,即使是精细的塑料和金属零件也能可靠地搬运,而且磨损低,具有可追溯性。
实现稳定的医疗技术生产
- 无差错组装
基于传感器的安全过程
最大限度地减少错误。 - 产品使用寿命长
坚固耐用的 SCHUNK 组件确保持久性能
以及可靠的医疗技术生产。 - 加快上市时间
可验证的系统能缩短开发时间
以及爬坡阶段。
医疗生产和装配过程解决方案
搬运椎弓根螺钉
椎弓根螺钉自动送入下一个生产步骤。
笔式注射器组装
使用多个小元件机械手将零件精确组装为笔式注射器。
植入物加工
强力夹具牢固夹持骨板,借助精密刀柄进行加工。
牙科微切割
使用刀柄对牙科植入物进行超精细和精确加工。
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我们的专家会分析您的应用,并向您展示 SCHUNK 技术如何发挥作用。联系我们进行不具约束力的初步咨询。