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工业机器人和协作机器人在制造业自动化中发挥着越来越重要的作用。使用这项技术可以帮助公司提高生产力和效率，提升产品质量，并减轻员工的工作负担。
但是，随着新场景和应用的出现，新的挑战也随之而来。为了满足这些需求，我们与领先的机器人制造商紧密合作。通过整合专有技术，我们能够针对您的特定应用要求，提供量身定制的各种机器人末端解决方案。
协作机器人让机床上料变得轻而易举，例如与以下装置配套使用： 通用型机械手 EGU 。与操作人员默契配合，协作机器人在重复和单调的工序中提供可靠的支持。这样一来，员工有更多的可支配自由时间去完成复杂程度更高的工作。协作机器人可被简便集成到上下料过程中，这也是构建智能生产环境的重要一步。
优势：
我们的 MTB 应用套件 完美适用于机床上下料。它们能够灵活地融入机床环境，在工件的搬运及夹持方面发挥重要作用。集成吹扫喷嘴、稳固耐用的设计和密封电子元件，MTB 应用套件也适合应对恶劣的多尘环境。
搬运包括各类型的工件搬运，例如在生产的物流序列中的零件运输、分拣或重新定向。在自动化流程中，这些顺序对于为下一个工作步骤备妥工件至关重要。根据工艺流程，组件搬运对灵活性提出了很高的要求。
机电一体化机械手适用于搬运电子行业中极为敏感的元件。 小元件抓取机械手 EGK 。
优势：
装配应用包括组装和连接多个工件的流程。搬运的精确性和重复性非常重要。通常情况下，不同的工具用于连续执行数个装配过程。用于测试力和力矩的组件可确保连接过程正确无误。
优势：
质量检查和确认流程在生产过程中确保产品的质量。可以根据工件和工艺的不同，自动执行各种测试和测量程序。搬运组件和 力/力矩传感器 实现自动质量检查，并支持记录测量和检测值。
优势：
SCHUNK 末端工具可用于自动执行各类加工步骤，例如去毛刺、打磨和抛光。这些工序以前都是手动执行的。自动化可以最大限度减少风险，同时创造出附加价值。
优势：
与人类以智能、安全的方式互动。SCHUNK 设定了标准 – 在人机协作 (HRC) 领域。作为行业先驱，SCHUNK 推出了 Co-act EGP-C ，这是市场上第一款经过认证、用于人机协作的工业机械手。
