装配

连接单个部件时，精度和效率至关重要。大批量组装必须能够在较短的周期内完成。电机的组装线便是一个例子。重点是独特的装配步骤。包括精确操作连接站中的定子外壳、将定子插入相应的外壳中，以及将转子放入定子中。最后，安装盖板及接头。

用于批量生产的高性能装配系统具有周期短、组件输出高和不间断全天候运行的特点。这些系统包含多个装配步骤，通常由相互连接的测试步骤支持零缺陷策略。通常会使用带有工件托架的传输线或旋转分度台来确保高效的生产流程。通过进料带、螺旋输送带或部件分离技术实现零件供应。

SCHUNK 提供气动和免气动技术，以实现灵活和可定制化的解决方案。

O 型圈的自动化组装提高了生产率，减轻了枯燥任务为员工带来的负担。我们的组件能够精确安装 O 型圈，既可以安装在轴上（外部组装）上，也可以安装在钻孔中（内部组装）。可通过这种方式同时实现质量和效率的优化。

应用示例中展示了小批量产品的半自动系统应用。O 型圈通过 ORG 自动完成安装。通过夹持板手动供应零件。然后，以 PZN-plus 为中心的机械手拾起装有 O 型圈的组件，并将其插入第二个组件中。CMS 快换系统使系统能够进行转换，以适应其他装配作业。