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Étonnamment flexible

VERO-S NSE3

VERO-S NSE3

Le système de bridage au point zéro VERO-S NSE3 séduit par sa force de traction élevée et la grande stabilité dimensionnelle du corps du module. Cela permet aux modules d'absorber des moments d'inclinaison et des forces de cisaillement très élevés.
Ce module peut être étendu via une large variété de divers équipements. Sa nouvelle option la plus impactante est un cône étanche optionnel actionné par ressort qui bloque automatiquement l'interface de remplacement du module dès que la tirette de bridage est levée.

Étonnamment complet

Positionnement et serrage en une seule étape de travail – VERO-S est synonyme de rationalisation. L'optimisateur du temps de montage garantit une durée de production des machines plus importante et un démarrage de fabrication plus rationnel avec la taille de lot 1.

Plus économique que prévu

ROTA THW3

ROTA THW3

Mandrin à changement rapide de mors complètement étanche

La ROTA THW3 garantit des forces de serrage constantes, des frais de maintenance minimes et une grande efficacité énergétique ; le tout dans un mandrin de tour automatique à changement rapide de mors. Un système d'étanchéité breveté situé sur les mors de poussée ainsi que sur le mécanisme de libération empêche la graisse d'être rincée et la perte graduelle de force de serrage. Le joint empêche aussi les copeaux fins et les saletés de pénétrer dans le corps du mandrin.

Peu d'entretien en permanence

Si vous voulez fabriquer des pièces tournées de manière plus efficace, il vous faut des dispositifs de serrage de précision nécessitant peu d’entretien et à sécurité intégrée qui peuvent être rapidement et facilement convertis et, si nécessaire, automatiquement chargés. Le mandrin à changement rapide de mors ROTA THW3 de SCHUNK, avec son système d’étanchéité breveté, a été conçu dans cette optique.

Étonnamment flexible

ROTA-M flex 2+2

ROTA-M flex 2+2

Mandrin à serrage manuel à 4 mors flexible

Avec le ROTA-M flex 2+2, SCHUNK combine les avantages et les fonctions des mandrins de tour à 2, 3, 4 mors et des serreurs sur des machines de tournage/fraisage. Avec le mandrin à serrage manuel, il est possible de serrer des pièces rondes, cubiques et volumineuses. Un joint spécial empêche les copeaux et le liquide de refroidissement de pénétrer dans le mandrin.

Mandrin à 4 mors à compensation centrale

L'effet WOW en pratique

Mandrin à changement rapide de mors avec joint breveté

C'est un dilemme que connaissent bien ceux qui produisent des petites et moyennes séries sur des mandrins à 3 mors. Les temps d'équipement courts des mandrins à changement rapide sont attrayants, mais il faut souvent les graisser après quelques heures et les nettoyer soigneusement toutes les deux semaines. D'autre part, les mandrins étanches promettent des intervalles de maintenance plus longs, mais nécessitent beaucoup plus de temps pour chaque processus de réglage individuel. Une visite chez l'utilisateur pilote mbb Metallbearbeitung Becker GmbH à Biedenkopf montre où se situe le potentiel et pourquoi le mandrin donne un nouvel élan aux applications de tournage.

Mbb Metallbearbeitung Becker GmbH, Biedenkopf, Allemagne

La forme n'est plus un facteur

Le mandrin de tour ROTA-M flex 2+2 de SCHUNK donne une nouvelle dimension à la flexibilité lors de l'usinage de pièces. Le prestataire de services Josef Schumacher a équipé son centre de tournage/fraisage de ce nouveau mandrin à serrage manuel à compensation centrale qui est désormais idéalement équipé pour toutes les géométries de pièces. « Leur qualité est tout à fait convaincante et leur service est inégalable. Nous avions besoin d'un mandrin de tour flexible pour pouvoir réagir rapidement et directement, et SCHUNK est le maître en la matière ».

Christian Hutlies, directeur de Josef Schumacher GmbH, à Brühl près de Cologne (Allemagne)

La standardisation du système de porte-outils et de serrage stationnaire permet d'atteindre une productivité élevée sur 5 axes dans l'outillage.

Depuis qu'elle a réorganisé ses processus internes, l'entreprise d'outillage Eberhardt GmbH & Co. KG de Cleebronn est en mesure de travailler avec plus de rapidité, de souplesse et d'efficacité. Dans le même temps, la production a sensiblement augmenté. L'une des pierres angulaires de ce concept a été la normalisation complète de sa technique de serrage. Cela signifie qu'un centre de tournage/fraisage à 5 axes avec stockage en palettes peut exploiter pleinement son potentiel et, selon le responsable Marco Joch, « littéralement ronger les composants ».

Marco Joch, responsable produit, Eberhardt GmbH & Co. KG, Cleebronn, Allemagne