JGP-P
Principais Benefícios
Vue en coupe
Vue en coupe
Le piston est déplacé par l'air comprimé vers le haut et vers le bas.
La rampe forcée transforme ce mouvement axial par ses surfaces obliques, en un déplacement parallèle et synchronisé des mors de base.
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Guidage en T
Guidage des mors de base robuste pour des longueurs importantes des doigts de préhension - 2
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Mors de base
avec schéma de fixation standardisé pour le montage des doigts de préhension spécifiques à la pièce - 3
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Support pour détecteurs
Supports pour détecteur de proximité et cames de détection ajustables intégrés - 4
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Corps
avec poids optimisé par l'utilisation d'un alliage d'aluminium haute résistance - 5
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Possibilités de centrage et de fixation
pour le montage universel de la pince - 6
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Principe à rampe forcée
pour une transmission de puissance élevée et une usure minimale grâce aux surfaces de contact plus importantes - 7
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Piston
Force maximale grâce à la surface maximale du piston
Version de maintien de la force de préhension AS / IS
Paramètres des cames de contrôle lors de la détection à l'aide de détecteurs de proximité inductifs
Possibilité de fixation en option sous la plaque de recouvrement pour structure supplémentaire spécifique au client
Possibilités de centrage et de fixation pour assemblage de pince
Raccordements pneumatiques pour l'alimentation
Version de maintien de la force de préhension AS / IS
Le maintien mécanique de la force de préhension garantit une force de préhension minimale même en cas de chute de pression. Dans la version AS, cela agit comme une force à la fermeture, et dans la version IS comme une force à l'ouverture. L'image montre la version AS. Le maintien de la force de préhension peut également être utilisé pour augmenter la force de préhension ou pour une préhension en simple effet.
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Guidage en T
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Mors de base
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Support pour détecteurs
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Corps
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Possibilités de centrage et de fixation
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Principe à rampe forcée
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Piston
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Maintien de la force de préhension
Paramètres des cames de contrôle lors de la détection à l'aide de détecteurs de proximité inductifs
La détection à l'aide d'un détecteur de proximité inductif est possible en standard à partir de la taille 64. À l'état de livraison, les positions « pince ouverte » et « pince fermée » sont préréglées à l'aide des cames de contrôle. Les capteurs inductifs doivent être commandés séparément. Ils sont glissés dans le boîtier jusqu'à la butée et serrés.
Afin de pouvoir détecter toutes les autres positions, par exemple « pièce à usiner saisie », les deux cames de contrôle peuvent être réglées individuellement dans les mors de base respectifs.
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Came de contrôle préréglée pour la position « pince fermée »
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Came de contrôle préréglée pour la position « pince ouverte »
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Support avec vis de serrage pour fixer le détecteur
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Vis de serrage pour la fixation fiable du point de commutation ajusté
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Vis de réglage pour le réglage de tout point de commutation
Possibilité de fixation en option sous la plaque de recouvrement pour structure supplémentaire spécifique au client
À la livraison, un capot est monté sur la pince. Il peut être retiré si nécessaire. Sous le capot, il y a des taraudages et des centrages permettant la fixation de conceptions spécifiques au client en vue de la mise en œuvre de fonctions supplémentaires.
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Centrage ou support supplémentaire de la pièce à usiner
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La plaque de recouvrement (peut être retirée)
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Éjecteur avec cylindre externe fixé à la pince
Possibilités de centrage et de fixation pour assemblage de pince
La pince peut être assemblée sur deux faces et suivant trois directions de vissage. Cela permet un montage universel et flexible de la pince suivant différentes orientations.
Raccordements pneumatiques pour l'alimentation
La pince peut être alimentée en air comprimé de manière flexible sur trois côtés.
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Na frente por meio das conexões de ar principais A e B pelas conexões de ar e mangueiras pneumáticas. O expurgo de ar pode ser criado opcionalmente via S.
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Na parte inferior, através das conexões diretas a e b, por meio de conexão direta sem mangueira. A alimentação pneumática é feita pela placa adaptadora.
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Na parte traseira, através das conexões diretas a e b, por meio de conexão direta sem mangueira. A alimentação pneumática é então feita pela placa adaptadora. O expurgo de ar pode ser criado opcionalmente via s.
Exemplo de aplicação
Exemplo de aplicação
Carga e descarga de uma máquina-ferramenta otimizada para o tempo de ciclo. Ao usar duas garras no robô, a máquina-ferramenta pode ser carregada automaticamente de maneira otimizada para o tempo de ciclo e a produtividade pode ser aumentada. Após a remoção da peça acabada da primeira garra, a morsa acionada automatizada é limpa de lubrificante de refrigeração e cavacos através do bocal de sopro integrado da garra dupla. Depois disso, a segunda garra pode inserir diretamente a peça não usinada e o processo de usinagem pode ser iniciado. A peça acabada é então depositada e a próxima peça não usinada é coletada novamente em paralelo com a usinagem da peça.
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Garras paralelas de 2 dedos JGP-P
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Morsa acionada TANDEM PGS3