유연한 전자동 디패널링을 위한 인라인 디패널링 머신, 팔레타이징 옵션 포함

150% 빨라진 로딩 시간

중규모 이상의 배치 크기와 중간 이하의 제품 편차에 사용: SCHUNK의 ILR 시리즈 인라인 디패널링 머신과 그리퍼 교환 시스템의 조합은 최고의 유연성과 최단 설정 시간을 보장합니다. 특별히 개발된 고속 패널 피드와 분리 및 인쇄회로기판 핸들링을 위한 경로 제어 기능이 있는 매우 다이나믹한 드라이브의 사용으로 처리량이 극대화됩니다. 멀티 패널 그리퍼의 중량 최적화 설계로 툴 비용이 크게 절감됩니다.

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고객의 부가 가치

리니어 모터 기반 고속 작동 패널 피더로 패널 인피드 시 로딩 시간 최소화
매우 역동적인 리니어 모터 밀링 갠트리와 특수 밀링 브러시 홀드다운으로 가장 짧은 디패널링 시간
리니어 모터 기반 핸들링 시스템과 연속 경로 제어를 통해 분리된 조립 그룹의 짧은 핸들링 시간 실현
간단하고 자동으로 교환 가능한 멀티 패널 그리퍼로 인한 최고의 유연성과 최단 설정 시간
일체형 팔레타이징 시스템을 통한 확장(선택 사항)
인체공학적 설계와 현대적인 외관
모듈형 설계로 인해 미래의 고객 요구 사항과 함께 "성장" 가능한 자동화된 시스템

SCHUNK 리니어 모듈

경험이 풍부한 기술 전문가의 가장 유능한 프로세스 지원

SCHUNK의 프로젝트 관리자들은 디패널링 프로세스 전문가로, SCHUNK 기계가 고객 프로세스에 최적 통합되도록 돕습니다. 개별적으로 고객이 정의한 프로세스를 쉽고 효율적으로 셀에 통합할 수 있습니다. SCHUNK 팀은 신뢰성과 모든 프로젝트 단계를 위한 신뢰할 수 있는 적시 납품, 그리고 투명한 소통을 통해 믿음직한 협업의 기초를 다집니다.

팔레트 핸들링

리니어 모터 팔레트 핸들링 시에는 경장애물제어(light barrier control)를 통해 팔레트 상태를 인식하여 팔레트 종류가 달라도 원활한 작동이 보장됩니다.

요청 시 인라인 디패널링 머신에 PAL-1400 팔레타이징 시스템을 탑재할 수 있습니다. 그러면 컷아웃 어셈블리 그룹을 추가로 처리하기 위해 크기가 최대 600 x 400mm인 트레이에 적접 놓을 수 있습니다. 트레이는 캐리지나 벨트를 사용해 피드할 수 있습니다. 다양한 팔레트 종류를 팔레트 코딩 옵션을 사용해 안전하게 처리할 수 있습니다.

그리퍼 핑거 교환 스테이션

그리퍼 핑거가 자동으로 교체되어 값비싼 그리퍼를 추가할 필요 없이 제품을 빠르고 간편하게 교환할 수 있습니다. 스토리지 랙에 그리퍼 핑거를 최대 24개까지 삽입할 수 있습니다. 그러므로 276가지의 핑거 조합을 사용할 수 있습니다. 기계에는 모든 제품이 영구적으로 탑재됩니다.