柏林国际航空航天展览会是全球领先的航空航天展会之一，每两年一次，在欧洲中心汇聚国际航空航天界的最新成果与动态。2026年的展会聚焦于德国未来作为航空枢纽的角色——无论在技术层面还是经济层面。这背后是欧洲航空航天业正在经历深刻变革：气候保护、安全议题和数字主权，正在重新定义投资方向、发展规划与产业价值创造。在此背景下，企业面临越来越大的压力，需要设计出既更稳健又更高效的工业流程。精密的轻质结构、严苛的材料要求以及经过严格认证的工艺流程，几乎容不得半点偏差。因此，刀具、工件和自动化搬运之间的接口正成为决定性因素。
这正是 SCHUNK 在柏林国际航空航天展览会的展出重点：针对航空航天行业特定需求的工件和刀具夹持技术，以及自动化解决方案。目标是缩短装调时间、保证工艺可靠性、实现制造步骤的标准化，让整个流程不仅稳定可靠，而且具备规模化复制的能力。为此，SCHUNK 将汽车等大批量生产行业的经验引入航空航天制造，目标是在不影响质量和可重复性的前提下提高产量。
VERO-S Aviation 航空夹持模块就是一个例子。该模块能够以极低的变形率，灵活夹持装调工作量大的结构部件。更少的装调次数和更快的换型速度，有效缩短了交货周期，加快了整个制造流程。为此，SCHUNK的策略是：依托成熟的标准技术，面向行业需求做定制化开发。由此形成可重复性高的稳固夹持方案，带来工艺可靠性和成本效益。此外，SCHUNK 还展示了多种工件专用夹持方案，覆盖范围从结构件到发动机部件，确保可靠的力传递、高跳动精度和加工质量的稳定一致，以及单件定制工件夹持方案。
SCHUNK 以机床自动化为例，演示了如何将刀具和工件夹持系统和机器外围设备组合成稳定、高效的工艺链。通过自动切换不同夹具和工件的托盘，实现装调标准化，延长设备运行时间，同时确保加工质量的稳定性。因此，在通过认证的制造环境中，只有将设备利用率、产品质量和准时交付三者统一起来，自动化才能真正发挥效用。
当标准方案无法满足需求时，SCHUNK便在其工程技术体系内为客户量身定制解决方案。航空航天零部件专业性强，对安全性、加工精度和文档追溯都有极为严格的要求。与客户协同开发的夹持与自动化解决方案，始终围绕零部件和工艺本身进行设计，并能够从原型试制平稳过渡到批量生产。
在展会间隙，SCHUNK 与巴登符腾堡州州长 Cem Özdemir 等政治代表就该行业及其作为欧洲创新引擎的作用交换了意见。 SCHUNK 全球销售执行副总裁 Stefan Engelhardt 说：“航空航天业正在创造新的增长机会。关键在于可靠的供应链、稳健的流程，以及将创新快速转化为工业应用。SCHUNK 正积极发挥自身优势 -- 依托成熟技术，以务实和可扩展的方式满足客户的高要求。”