作为合同制造商，Torneria Novoletto 在意大利米兰附近的莱纳特为化学、制药和医疗行业的最终用户生产零部件。员工也是所有者——兄弟三人继续经营着由祖父于 1984 年创立的公司。公司主要将铝、钢、钛和钴铬等材料加工成复杂的小零件，工件重量最多约两千克。公司最初在手动铣床上机械生产部件，于 2003 年引入了第一个数控机床中心——如今，有十台机床投入运行。
Torneria Novoletto 的三个公司所有者之一 Massimo Novoletto 强调说：“在零件制造方面，我们面临的特殊挑战是高精度和高工艺可靠性。我们执行的加工操作通常涉及中等批量，但每个零件都需要相当长的时间才能完成——多达两三个小时。” 由于车间只有三名员工，因此无法充分利用这些机床。到目前为止，加工中心仅运行了相对较短的时间，每天最多十个小时，在夜间处于闲置状态。Torneria Novoletto 很难找到合格且经验丰富的机床操作员，这进一步加剧了低效率。与许多车间和公司一样，他们也受到熟练工人短缺的影响，这是阻碍机床和系统充分发挥生产潜力的关键因素。
Edoardo Novoletto 继续说：“感谢来自科卡廖的长期供应商 Uemme，我们现在使用现代化优质设备、快换托盘系统、带虎钳的夹持托盘和 SCHUNK 刀柄。通过持续优化操作设备和过程可靠性，我们得以缩短机器设置时间和零件质量，但这还不够。” 进一步优化生产和处理高峰负载的一种解决方案是自动化。对 Torneria Novoletto 而言，关键目标是提高机器利用率——例如，通过实现全天候无人值守操作。Eduardo Novoletto 解释说：“除了需要每天 24 小时无人值守工作外，我们还决定通过从手动流程过渡到可以灵活应对高峰工作量的自动化流程来优化生产。” Torneria Novoletto 多年来一直非常熟悉 SCHUNK 的工件和刀具夹持装置。基于与自动化专家的牢固关系和密切合作，两位合作伙伴讨论了针对公司特定生产要求量身定制的潜在解决方案。在评估了所有可行选项后，决定采用 R-C2 系统，这是一种结合了托盘自动化和直接工件装载的混合解决方案。使用 R-C2 夹紧块能够抓取并夹持工件，用户可以在单个过程中连续处理不同尺寸的工件，无需手动调整，从而最大限度地缩短了设置时间。例如，这允许以高灵活性、精度和效率加工复杂零件和批量生产。
R-C2 的一个特殊功能是六面加工站，它可以自动重新装夹工件以实现 OP20 加工，能够从所有六面完成加工。此功能使 R-C2 系统与众不同，并带来了额外的价值。
Massimo Novoletto 说：“我们决定从 TECNOR Macchine 购买一台新的 Quaser UX500 五轴加工中心并集成 R-C2 系统。这种自动化解决方案最符合我们的要求。” 使用 R-C2，单个设备既可以负责工件匣中的工件搬运，也可以负责机床上工件的定位和夹持。Edoardo Novoletto 描述了这些过程：“简而言之，它是安装在机器人手腕上的夹持模块。它首先拿起自定心虎钳，然后用虎钳从工件匣中取出毛坯件。现在，夹持模块将自定心虎钳（包括夹持的工件）直接定位到机床的快换托盘系统上。加工完成后，机器人使用夹持模块拆下装有成品工件的虎钳，然后将成品工件放入成品工件匣中。” 来自皮亚琴察 Labormak 的系统专家为 Torneria Novoletto 的莱纳特车间提供定制开发的自动机单元。这种竞争性解决方案通用性强，可以适应任何生产环境的特定要求。例如，它还可以通过使用现代安全系统（例如 FANUC DCS，这是一种确保操作员、机器人和工具安全的集成软件）和保护设备（例如安装在地板上的激光扫描器），确保工厂安全。这些系统可确保操作员安全，并允许在没有防护屏障的情况下使用该装置。
对于 Alessandro Novoletto 来说，R-C2 系统的独特技术卖点令人信服：“该系统将工件的抓取和夹持联系在一起。将工件自动化与托盘自动化相结合。该系统可自动定位和夹持组件，无需为每个工件变型购买单独的夹持装置。另一个优点是通用性：例如，更换虎钳卡爪即可从圆形工件切换到棱柱形工件。虎钳的长行程确保了高度的灵活性。通过使用不同的虎钳，可以搬运各种产品。此外，夜间和周末可自主生产。Massimo Novoletto 证实：“有了这个解决方案，我们将生产优化和全天候无人化制造相结合。”
对于 Torneria Novoletto，我们提出的是最佳解决方案，因为它非常符合有关精度、零件差异、零件复杂性和批量大小的生产要求。该公司现在可以灵活地应对客户的询问，可靠地处理批量订单，在不增加人员的情况下增加产量。Torneria Novoletto 的另一个重要方面是 R-C2 系统的简单操作和搬运。即使经验不足的员工也可以快速学习如何控制和编程系统。这家位于意大利北部的小公司得以快速顺利地切换到新的自动化概念——从最初的构想到实施该系统仅用了大约八个月的时间。Edoardo Novoletto 也对与 SCHUNK 的合作伙伴关系深信不疑：“SCHUNK 是我们提高生产率和保持竞争力的理想合作伙伴。有了 R-C2，我们现在为未来做好了充分的准备。”
