当下，工业生产正在经历迅猛而深刻的变革。对更高效率、更高灵活性、更高质量和更高精度的需求是每家制造企业的挑战。同时，它们也是技术发展的推动力。秉承着“创新制造”的理念，各企业将在 EMO 展期间围绕当前和未来的紧迫问题展示解决方案。SCHUNK 也将带来全面的解决方案和种类丰富的创新产品组合，用于实现数字化转型，并帮助用户逐步实现可持续生产的目标。
搬运和工件夹持的可持续性
节能和节约资源的工艺过程是可持续生产的前提条件。其中关键是减少能源消耗。EMO 展的参观者将能够现场体验 SCHUNK 借助 ADHESO 抓取技术对敏感部件进行无能耗抓取，观看如何在没有外部能源供应的情况下无残留地轻松完成零件搬运。ADHESO 通过分子作用力来搬运敏感部件，适用于动力电池和燃料电池的生产制造、医疗、制药和电子等多种行业应用。
为先进生产设备开发的下一代车床卡盘，如快换爪卡盘 ROTA THW3，也遵循可持续性原则。除了卓越的灵活性和功能性外，得益于其专利密封性设计，与同类产品相比，车床卡盘的维护间隔可延长高达 20 倍。这样一来，还可减少多达 20 倍的润滑剂消耗；也将显著减少冷却液的更换频率。不仅对环境友好，该卡盘还开辟了新的应用领域。采用了卡爪快换系统，卡盘可以在数秒内完成卡爪更换，以执行新的夹持任务。
网络化生产已可以精确到单个部件的控制。智能化的功能部件为高效、更具可持续性和透明化的流程做出了重要贡献。在汉诺威，SCHUNK 将展示各种执行器和感应式夹持系统。机电式快换托盘模块NSE3-PH 138 IOL 具有创新的压电液压驱动，其完全集成化的传感器技术也绝对是一大亮点。夹持模块通过 IO-Link 控制，可产生较高的下拉力，其尺寸与同类的气动夹持模块相同。集成电子元件可检测各种夹持状态，例如夹持滑块位置或托盘是否存在，不会产生额外的干扰轮廓。
展会的另一大亮点是 iTENDO² 智能液压刀柄。从刀具处直接监测获得的数据可实时显示，在早期阶段检测磨损。这款智能刀柄可帮助用户进行可靠的工艺加工，延长刀具使用寿命，降低废品率。SCHUNK 现提供两个全新的增强型数字化版本 “easy connect” 和 “easy monitor”。iTENDO² easy connect拓展包可快捷连接至机床和现有的流程监控系统。另一方面，iTENDO² easy monitor为机床操作员提供了一种简易操作的流程监控方式。
SCHUNK 去年推出的新款可配置产品系列展示了如何快速提供针对特定应用的解决方案。SCHUNK 提供的免费网页版配置工具，支持部分电动和气动 SCHUNK 机械手、机械手手指和夹爪的具体配置。在 EMO 上，SCHUNK 将推出 easyToolholder，是一款用于刀柄参数选型的产品配置器。通过这款新推出的数字化工具，可以根据需要在尺寸、夹持直径、接口或切屑孔径方面对刀柄参数进行修改，通过点击即可针对应用完成最佳调整。可即时下载 3D 数据用于模拟测试，支持各种格式。SCHUNK 通过此举降低了系统规划的复杂性，能够为各种应用提供定制化解决方案。
自动化流程变得愈加重要。形成这一趋势有多方面原因，其影响也会陆续蔓延至所有企业。适用于 TANDEM3- 强力夹具的新型卡爪快换系统 BWA，是 SCHUNK 提出的一项解决方案。有了它，用户可以在很短的时间内通过手动或由机器人自动更换夹爪，双爪或三爪强力夹具均可适用，从而适应新的夹持任务——完全无需使用其他工具。
新款 SCHUNK 转接爪现在也可用于第三方制造商的虎钳。到目前为止，因为不同制造商的接口存在差异，可用的顶爪产品组合仅限于相应的虎钳制造商。而借助转接爪，SCHUNK 实现了第三方制造商虎钳与 SCHUNK 和 Gressel 顶爪产品系列之间的兼容性。
我们将向 EMO 观众展示刀柄技术的新功能和自动托盘上下料领域的创新成果。
SCHUNK 在 EMO：3 号展厅 I 展位 I20