VERO-S NSE3 138
Posicionamiento y sujeción en una operación: VERO-S representa la base de la reducción en tiempos de preparación . El optimizador del tiempo de preparación garantiza mayores tiempos de funcionamiento de la máquina y una producción más racional desde el tamaño de lote 1. Los nuevos módulos de calidad superior son totalmente compatibles con el anterior sistema modular VERO-S, que ahora cuenta con más de 1000 combinaciones posibles para sujetar piezas de trabajo de forma muy eficiente.
Vos avantages - Vos bénéfices
Las características de rendimiento del NSE3 han recibido un nuevo impulso en comparación con el anterior éxito de ventas NSE plus. Esto incluye el incremento en la fuerza de retracción así como una mayor estabilidad dimensional del cuerpo del módulo. Gracias a esto, los nuevos módulos pueden absorber incluso mayores momentos de inclinación y fuerzas transversales. El módulo se puede ampliar mediante una variedad única de equipos diferentes. Su característica más significante es la junta cónica opcional accionada por resortes que bloquea la interfaz de cambio del módulo automáticamente en cuanto se levanta el perno de sujeción.
- Sistema modular SCHUNK
Innumerables combinaciones de dispositivos de sujeción estándar para adaptarse a todos los tipos de máquinas diferentes - Todos los módulos neumáticos, pueden actuarse con una presión en el sistema, de 6 bar
No se requieren amplificadores de presión adicionales - Posicionamiento mediante forma cónica corta
Conexión sencilla con una repetibilidad < 0,005 mm - Carrera de sujeción rápida, patentada para altas fuerzas de tiro.
Por consiguiente, hay una sujeción extremadamente rígida y sin vibraciones - Bloqueo por unión de forma y con autorretención
Incluso en caso de una caída de la presión, toda la fuerza de tracción se mantiene. - Los módulos son resistentes a la corrosión y está completamente sellados
Larga vida útil y fiabilidad máxima del proceso
- Turbo integrado como estándar
Incremento de la fuerza de tiro, hasta en un 250 para el aprovechamiento óptimo del rendimiento de la máquina y una mayor rentabilidad. - Un tamaño uniforme de los pernos de sujeción para todos los módulos NSE3 y 100 % compatible con los módulos VERO-S NSE plus
No hay peligro de confusión ni uso incorrecto - Supervisión de la corredera integrada para las posiciones "abierta" y "bloqueada"
Se puede utilizar en aplicaciones automatizadas - Junta cónica opcional
Para proteger la interfaz de cambio del refrigerante, el polvo y las virutas - Variantes opcionales del sensor
Para la supervisión de las posiciones de deslizamiento
Vue en coupe
1) Junta cónica opcional
2) Sistema de carrera doble patentado
3) Función turbo para incrementar las fuerzas de retracción
4) Sistema sellado por completo y, por consiguiente, totalmente libre de mantenimiento
5) Monitorización de las posiciones de las correderas de sujeción "estado abierto" y "estado bloqueado"
6) Cojinetes deslizantes en el flujo de fuerza
7) Tornillos avellanados más bajos para una limpieza sencilla
VERO-S NSE3
Fricción de rodamiento entre el pistón y la corredera de sujeción
Para aumentar aún más la fuerza de retracción, hay integrados cojinetes deslizantes en el pistón para el posicionamiento del pasador cilíndrico. De este modo, se aumenta la eficiencia al mismo tiempo que se reduce al mínimo el desgaste.
100 % compatible con NSE plus 138
El módulo de cambio rápido de palés NSE3 138 es 100 % compatible para la instalación con los módulos NSE plus 138. Esto permite que los módulos sean intercambiables 1:1.
Es posible cambiar el conector por una junta cónica
Todos los módulos de cambio rápido de palés de la generación NSE3 están equipados para la integración de una junta cónica. El conector estándar se puede sustituir fácilmente por una junta cónica posteriormente.
NSE-T3 138: el módulo de torreta de sujeción de tercera generación
También disponible en la nueva generación: el módulo de torreta de sujeción NSE-T3 138. Con este módulo extremadamente rígido se pueden ejecutar parámetros de corte incluso mayores. Ventaja: mayores fuerzas de retracción, junta cónica opcional y mayor vida útil.
Maximiser la productivité grâce à la technologie du bridage au point zéro pour l'usinage
Réduire les temps de préparation des processus d'usinage est l'un des principaux facteurs d'augmentation de la rentabilité dans l'industrie. Dans les centres d'usinage à commande numérique, les temps d'arrêt de la machine pendant le serrage et l'alignement entraînent une perte d'efficacité. La solution ultime à ce défi est l'introduction de la technologie du point zéro pour l'usinage. Cela permet d’établir un point de référence statique, universel et très précis, éliminant ainsi la nécessité de réinitialiser la référence de la machine à chaque nouvelle opération.
Lors de l'utilisation d'un système de bridage au point zéro pour l'usinage , toute la préparation de la pièce se fait à l'extérieur de la machine (mise en place externe). La série de modules VERO-S NSE3 de SCHUNK a été spécialement développée à cet effet. Grâce au système breveté à double course et à la fonction turbo intégrée, le module offre jusqu'à 250 % de force de plaquage supplémentaire et permet des coupes sans vibration, même dans les conditions les plus exigeantes.
Les résultats pratiques de l'utilisation de VERO-S NSE3 sont les suivants :
- Réduction du temps de préparation jusqu’à 90 %, et donc la disponibilité maximale de la broche.
- Répétabilité micrométrique <0,005 mm avec changement rapide de palettes et de pièces.
- Fonctionnement efficace avec une pression standard de seulement 6 bar, sans avoir besoin de multiplicateurs de pression.
Questions fréquemment posées : Mise en place et remise à zéro
Le système de point zéro est une technologie de bridage avancée qui établit un point zéro statique et immuable sur une machine CNC. Le module VERO-S NSE3 de SCHUNK est considéré comme la référence dans sa catégorie sur le marché et est supérieur à la plupart des dispositifs de bridage pneumatiques conventionnels en termes de flexibilité. Il permet de positionner et de serrer les pièces en une seule opération à l'aide de cônes et de tirettes de bridage. Cela garantit un maintien ferme et une répétabilité inférieure à 0,005 mm sans qu'il soit nécessaire de procéder à un réalignement.
VERO-S réduit les temps de préparation en effectuant la préparation des pièces à l’extérieur de la machine CNC (préparation externe). La technologie de changement rapide permet de changer de palette ou de pièce en quelques secondes une fois le terminé. Les modules sont totalement étanches et exempts de corrosion, ce qui réduit les temps d'arrêt des machines jusqu'à 90 %, garantit que les machines sont parfaitement prêtes pour une automatisation en conditions réelles et une fiabilité maximale même en présence de liquides de refroidissement et de copeaux
Oui, la compatibilité est garantie. Le module de changement rapide de palettes SCHUNK VERO-S NSE3 138 est 100 % compatible avec les modules précédents (modules NSE plus 138) pour l'installation. Cela signifie que les modules peuvent être échangés 1:1 sans provoquer d'erreurs de traitement.
Cette flexibilité permet de mettre à niveau les lignes de production rapidement et en toute sécurité. L’intégration est idéale pour les systèmes complexes tels que les centres d'usinage 5 axes .
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Nos experts techniques se feront un plaisir de vous montrer comment VERO-S peut être intégré dans votre écosystème CNC actuel. Contactez-nous ou consultez les données techniques sous la rubrique « Détails du produit ».