很少有行业像航空航天那样,始终在技术可行性的极限边缘探索。钛等材料、精密的轻质结构和经过严格认证的工艺,对稳定性和效率提出了很高的要求。而制造工艺中的衔接环节,则直接决定了整个流程是顺利推进,还是彻底停摆。
为了帮助您应对这些挑战,SCHUNK 提供专为要求苛刻应用而设计的解决方案。我们的夹持和抓取系统提供极高的重复精度、可靠的过程控制和高效率——从结构组件的模块化夹持装置到涡轮叶片的自动搬运。
这就是 SCHUNK 效应。携手合作,以精准与坚定,为您的生产提速。
欢迎莅临柏林 ILA 2026,亲身体验 SCHUNK 产品的魅力。本次参展重点聚焦于航空航天制造领域的刀具夹持、工件夹持及自动化解决方案——涵盖单件工件的夹持理念与高效加工工艺,以及结构件、发动机部件、整体叶盘、起落架零部件的夹持方案。
2026 年 6 月 10 日至 12 日,A 展厅 301 号展位
我们的专业团队期待着您的光临。
发动机部件由难以加工的高强度超合金制成。高热负荷并同时满足严格的公差。
从低振动机加工到可重复的尺寸精度,SCHUNK 为您提供工艺可靠的解决方案,满足您的制造需求。
为了承受着陆期间的全部负荷,起落架零件由钛或高强度钢制成为实心结构。挑战在于这些大型沉重部件的精确机加工。
SCHUNK 提供量身定制的夹持解决方案,从高夹持力的强力夹具到模块化夹持系统,可牢固夹持工件,并最大限度地减少变形。
无论是框架、肋条还是大型铝制部件,结构工程既追求轻量化,又涉及大尺寸。制造这些通常振动敏感的薄壁组件,需要高度的敏锐意识。
SCHUNK 提供工艺可靠的灵活装调,可避免材料应力并缩短循环时间。
SCHUNK VERO-S Aviation 夹持单元借助 SCHUNK 快换托盘系统 VERO-S 的特殊轴承,能够快速且尤为高效地完成整个夹持装置的调整。
航空航天工业的效率不仅取决于单个部件或生产步骤,更取决于它们在整个生产过程中的协调配合。
SCHUNK 超越组件的思维:优化您的整个工艺链——从装调时间的最小化到全自动化生产。我们共同确保您能够最大限度地发挥潜力,并将生产力提升到新的水平。
把装调时间最小化视为成功的关键因素:VERO-S 是满足制造需求的通用接口。VERO-S 可适用于手动或自动化工艺的任何机床,无论是 3、4 或 5 轴加工中心、紧凑型机床还是龙门式机床。
我们的产品组合提供高夹持力,并为各种需求提供独特的产品系列。ROTA 车床卡盘可确保各种车削应用的工艺稳定性,从精确机加工精密环到牢牢固定不对称的组件。
高阻尼与强大的夹持力相结合:我们的低维护产品系列无需外部装调设备即可提供最佳表面质量。TENDO Slim 4ax 等亮点提升了 5 轴加工的可加工性,在加工复杂航空航天结构时可延长刀具寿命。
我们的夹持技术通过高夹持力,满足钛和铝的加工要求。无论是在 5 轴加工中手动装载复杂几何形状的工件,还是自动装载大量工件,我们都提供最合适、最可靠的夹持技术。
您的航空航天自动化合作伙伴:无论是工件的自动化装载,还是复杂夹持轮廓的处理,SCHUNK 都能为您的自动化工艺提供合适的解决方案。