定制化解决方案
航空航天精密工艺所需的抓取、夹持与搬运技术。
致传单
航空航天业是复杂性最高的领域之一，它融合了信息技术、机器人技术、测量与控制技术等多个领域的要素。材料、组件和系统必须能够承受极端应力。完善的质量保证体系确保采取一切措施防止错误发生。尽管创新水平高于平均水平，时间因素同样发挥着决定性作用。SCHUNK是您航空航天领域的可靠合作伙伴。我们既支持飞机制造项目，也助力航天旅行的研发活动。
携手舒克工程，我们将共同将航空航天领域的特殊需求转化为解决方案：定制化的抓取、夹持与搬运技术，以及确保可重复质量、部件保护和全流程高可靠性的仿真技术。
在航空航天工业的极端条件下，结构组件必须符合最高标准。这些部件是构成飞机和航天器的支柱，不仅需要极高的稳定性，还必须兼具低重量和高强度。材料科学的持续创新推动了对极耐用轻质结构部件的开发。这些革命性的进步对于飞机和航天器的效率、性能和安全性至关重要。
结构部件对装夹提出了很高的要求，而任何调整都需要极高的金钱和时间成本。凭借可控的灵活性，VERO-S Aviation 能够简单有效地夹持和松开组件，极大减少了装配需求。
在航空航天工业中，传动机构部件会影响飞机的性能和效率，发挥着关键作用。从涡轮叶片到高温合金，这些部件必须能够承受最高的负荷。随着材料技术和精密制造的进步，现在已经能开发出质量更轻，且可以承受极端温度和压力的发动机零件。在该领域的持续创新对于提升燃油效率、减少排放和提高航空发动机的整体性能至关重要。
在夹持例如壳体和涡轮机部件等精密部件时，需要低变形度装夹。这就是我们在确保加工过程完整性的同时，满足最高精度要求的方式，即使是旋转性对称部件也是如此。
起落架部件在航空航天工业中也非常重要，它们对飞机的安全着陆和起飞有着关键性作用。从着陆减震器到制动系统，这些高度专业化的部件必须能够承受极端载荷。得益于材料科学和工程领域的持续创新，底盘零件变得更轻、更耐用、更高效。设计和生产在考虑精度的同时需要达到安全性、减重和性能等极为苛刻的要求，这也为现代航空航天技术的发展做出了重大贡献。
在夹持飞机轮辋时，我们尤其关注如何将变形风险降至最低。在这类应用中，我们使用低变形夹持的 6 爪卡盘。以此确保精密加工和满足质量标准。
在 CoLab（SCHUNK 应用中心），我们与您共同开展应用测试工作。我们还可以提供可行性研究、流程分析及演示。让您可以在调试期间最大限度地降低风险并节省时间。咨询您的 SCHUNK 联系人，我们期待与您讨论并开发应用。
