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航空航天主视图

SCHUNK 航空航天

告别延误,效率起飞。

很少有行业像航空航天那样,始终在技术可行性的极限边缘探索。钛等材料、精密的轻质结构和经过严格认证的工艺,对稳定性和效率提出了很高的要求。而制造工艺中的衔接环节,则直接决定了整个流程是顺利推进,还是彻底停摆。

为了帮助您应对这些挑战,SCHUNK 提供专为要求苛刻应用而设计的解决方案。我们的夹持和抓取系统提供极高的重复精度、可靠的过程控制和高效率——从结构组件的模块化夹持装置到涡轮叶片的自动搬运。
这就是 SCHUNK 效应。携手合作,以精准与坚定,为您的生产提速。

联系我们

体验 SCHUNK 效应:

  • 增加机床运行时间​
    装调时间缩短、装调过程稳定、系统可自动化——这些都能增加机器的可用运行时间。
  • 工艺像自动驾驶仪一样可靠​
    我们确保您的零件质量,并提供从毛坯到成品部件的可重复工艺。
  • 为整个工艺链提供一站式服务​
    从标准产品到客户定制工程方案,我们支持全球航空航天项目,为您的应用量身定制开发解决方案。

参观我们的 ILA 2026 展位

参观 ILA 展会

欢迎莅临柏林 ILA 2026,亲身体验 SCHUNK 产品的魅力。本次参展重点聚焦于航空航天制造领域的刀具夹持、工件夹持及自动化解决方案——涵盖单件工件的夹持理念与高效加工工艺,以及结构件、发动机部件、整体叶盘、起落架零部件的夹持方案。

2026 年 6 月 10 日至 12 日,A 展厅 301 号展位
我们的专业团队期待着您的光临。

立即预约申请

发动机部件由难以加工的高强度超合金制成。高热负荷并同时满足严格的公差。
从低振动机加工到可重复的尺寸精度,SCHUNK 为您提供工艺可靠的解决方案,满足您的制造需求。

发动机部件机加工

涡轮转子

涡轮转子加工在各阶段均以最佳回转精度与刚性为核心目标。SCHUNK高刚性、驱动精准的夹持解决方案,能有效减少振动、缩短装夹时间,并提升工艺可靠性。

工艺可靠的发动机制造:为您创造的附加价值

  • 让复杂性易于管理
    优化的夹持解决方案能够可靠地适应要求苛刻的几何形状和全工序流程。
  • 整个机加工过程高效​
    稳定的工件夹持、缩短的装调过程和强大的刀柄可减少空闲时间,提高发动机制造的生产率。
  • 过程安全​
    可重复的精度和简便的操作,为安全关键部件提供了可靠性保障。

申请发动机加工解决方案

为了承受着陆期间的全部负荷,起落架零件由钛或高强度钢制成为实心结构。挑战在于这些大型沉重部件的精确机加工。
SCHUNK 提供量身定制的夹持解决方案,从高夹持力的强力夹具到模块化夹持系统,可牢固夹持工件,并最大限度地减少变形。

起落架部件加工

卸扣

卸扣需要满足严格的公差,并具备适形力传递。我们的夹持解决方案具有明确的支撑和与轮廓相适应的表面,可最大限度地减少变形,缩短装调时间,并确保可重复的工艺。

精确起落架生产方面的附加价值

  • 精确加工实心锻造毛坯​
    精确的定位和可重复的夹持确保了大型实心工件满足严格公差。
  • 模块化设计带来灵活性​
    我们的夹持系统采用工件专用设计和模块化结构。模块化设计确保能够在同一设备上轻松夹持一系列零件。
  • 稳定的机加工过程​
    坚固的设计和高夹紧力确保了高强度材料的无振动加工和可靠的结果。

讨论起落架部件夹持方案

无论是框架、肋条还是大型铝制部件,结构工程既追求轻量化,又涉及大尺寸。制造这些通常振动敏感的薄壁组件,需要高度的敏锐意识。
SCHUNK 提供工艺可靠的灵活装调,可避免材料应力并缩短循环时间。

生产敏感结构件方面的附加价值

  • 缩短生产时间​
    更快的装调和更少的夹持操作可加快整个生产过程。
  • 灵活性高​
    夹持解决方案可轻松适应不同的零件尺寸、批次大小和几何形状。
  • 工艺稳定可靠​
    低变形夹持和简单的操作确保了可重复的质量,即使是薄壁结构也是如此。

与专家一起审查应用

使用 VERO-S Aviation 夹持结构件

SCHUNK VERO-S Aviation 夹持单元借助 SCHUNK 快换托盘系统 VERO-S 的特殊轴承,能够快速且尤为高效地完成整个夹持装置的调整。

航空航天工业的效率不仅取决于单个部件或生产步骤,更取决于它们在整个生产过程中的协调配合。
SCHUNK 超越组件的思维:优化您的整个工艺链——从装调时间的最小化到全自动化生产。我们共同确保您能够最大限度地发挥潜力,并将生产力提升到新的水平。

过程优化解决方案

装调时间缩短

把装调时间最小化视为成功的关键因素:VERO-S 是满足制造需求的通用接口。VERO-S 可适用于手动或自动化工艺的任何机床,无论是 3、4 或 5 轴加工中心、紧凑型机床还是龙门式机床。

过程可靠的车削操作

我们的产品组合提供高夹持力,并为各种需求提供独特的产品系列。ROTA 车床卡盘可确保各种车削应用的工艺稳定性,从精确机加工精密环到牢牢固定不对称的组件。

低振动金属切削

高阻尼与强大的夹持力相结合:我们的低维护产品系列无需外部装调设备即可提供最佳表面质量。TENDO Slim 4ax 等亮点提升了 5 轴加工的可加工性,在加工复杂航空航天结构时可延长刀具寿命。

强大的刀具和工件夹持技术

我们的夹持技术通过高夹持力,满足钛和铝的加工要求。无论是在 5 轴加工中手动装载复杂几何形状的工件,还是自动装载大量工件,我们都提供最合适、最可靠的夹持技术。

自动化

您的航空航天自动化合作伙伴:无论是工件的自动化装载,还是复杂夹持轮廓的处理,SCHUNK 都能为您的自动化工艺提供合适的解决方案。

过程优化解决方案方面的附加价值

  • 减少空闲时间,增加运行时间
    快换托盘技术与适配的刀具和工件夹持技术相结合,可缩短装调过程并提高生产柔性。
  • 提高生产率​
    精确的夹持装置和强力刀柄可实现稳定的加工和更高效的切削参数。
  • 下一步:自动化​
    标准化接口和模块化系统为自动化流程和可扩展生产概念奠定基础。

讨论优化潜力

体验 SCHUNK 效应:

申请免费报价,让我们携手开启合作!

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