Auf der AMB 2026 zeigt SCHUNK, wie Fertigungsprozesse entlang der Prozesskette effizienter, stabiler und wirtschaftlicher werden. Im Fokus stehen Lösungen für Werkstückspannung, Werkzeugspannung sowie automatisierte Maschinenbeladung – abgestimmt auf die Anforderungen moderner Fertigung und anspruchsvoller Branchen. Besucherinnen und Besucher erleben, wie SCHUNK Prozessverständnis, Technologiekompetenz und Anwendungserfahrung verbindet, um Präzision, Prozesssicherheit, Rüstzeiten und Automatisierung gezielt zu verbessern – für mehr Produktivität und zukunftsfähige Prozesse.
Erleben Sie SCHUNK live auf der AMB 2026.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch vom 15. bis 19. September 2026 in Halle 1, Stand 1H30.
Sie suchen nach Lösungen, die Ihre Fertigung spürbar effizienter, sicherer und flexibler machen? Auf der AMB 2026 zeigt SCHUNK, wie tiefes Branchenverständnis und Technologiekompetenz zusammenwirken – von der Werkstückspannung über die Werkzeugspannung bis zur automatisierten Maschinenbeladung.
Ob Aerospace , E-Mobility , Life Science oder Infrastruktur: Jede Branche stellt eigene Anforderungen an Präzision, Prozesssicherheit, Bauteilhandling und Wirtschaftlichkeit. Genau hier setzt SCHUNK an. Gemeinsam mit Ihnen betrachten wir Ihre Anwendung ganzheitlich und zeigen, welche Lösungen Ihre Prozesse stabilisieren, Rüstzeiten reduzieren und Produktivität gezielt steigern können.
Entdecken Sie auf der AMB 2026 konkrete Anwendungsbeispiele aus anspruchsvollen Branchen: etwa flexible Spannkonzepte für filigrane Strukturbauteile in der Luftfahrt, sichere Lösungen für große Infrastruktur-Komponenten oder präzise Ansätze für hochsensible Bauteile in der Medizintechnik. So wird aus Branchenkompetenz ein klarer Mehrwert für Ihre Fertigung – praxisnah, anwendungsorientiert und direkt am SCHUNK-Messestand erlebbar.
Auf der AMB 2026 zeigt SCHUNK, wie Machine Tending Fertigungsprozesse produktiver, flexibler und wirtschaftlicher macht. In einer Live-Anwendung übernimmt ein AMR (Autonomer Mobiler Roboter) mit Roboterarm das Handling zwischen Rüstplatz und Werkzeugmaschine und verbindet Materialfluss, Werkstückhandling und Spanntechnik zu einem durchgängigen Ablauf.
Im Zusammenspiel von autonomem Transport, Robotik sowie pneumatischer, elektrischer und akkubasierter VERO-S Nullpunktspannung wird Automatisierung konkret erlebbar. Damit macht SCHUNK auf der AMB 2026 erlebbar, wie aus Maschinenbeladung, Spanntechnik und Prozessverständnis ein skalierbares Gesamtkonzept für moderne Fertigung entsteht.
Neben innovativen Automationslösungen bieten wir bei SCHUNK ein umfassendes Portfolio für die rüstzeitarme Werkstückspannung in der Maschine. Unsere neuen Spannlösungen eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke oder kleiner Losgrößen und unterstützen Sie dabei, Prozesse effizient und zuverlässig zu gestalten.
Neugierig? Weitere Details gibt es an unserem Messestand.
Auch bei Drehfuttern setzen wir bei SCHUNK auf Flexibilität. Mit unserem neuen Kraftspannfutter ROTA THW3 2+2 wird eine zentrisch ausgleichende Werkstückspannung für unterschiedliche Geometrien möglich. Dank patentierter Abdichtung, Dauerschmierung und Backenschnellwechselsystem vereint es Wartungsarmut, kurze Rüstzeiten und hohe Spannkräfte.
Wir bei SCHUNK bieten für jede Herausforderung in der Werkzeugspannung die passende Lösung. Unser Portfolio reicht von mechanischen Werkzeughaltern, Warmschrumpfaufnahmen und schwingungsarmen Präzisionshaltern bis hin zu unserer innovativen TRIBOS Polygonspanntechnik und der TENDO Hydrodehnspanntechnik . Entdecken Sie unsere Neuheiten auf der AMB 2026!
Wir erweitern unser TRIBOS-Mini Portfolio und setzen neue Maßstäbe in der Mikrozerspanung. Der neue TRIBOS-Mini HSK-EZ15 überzeugt durch ein optimales Verhältnis von Aufnahme zu Kegel, sodass die volle Leistung moderner Mikromaschinen genutzt werden kann. Dank seiner rotationssymmetrischen Bauweise sorgt er auch bei hohen Drehzahlen für beste Oberflächenqualität. Die minimale Störkontur ermöglicht hohe Flexibilität in der 5-Achs-Bearbeitung.
Unsere Zwischenbüchsen ermöglichen das Spannen verschiedener Schaftdurchmesser mit nur einem Werkzeughalter. Die neue Tool Guard Zwischenbüchse ist in unseren Werkzeughaltersystemen TENDO und TRIBOS sowie in allen marktgängigen Hydrodehnspannfuttern und Kraftspannfuttern einsetzbar.
Dank Auszugssicherung, Cool-Flow-Technologie und aktiver Spannmechanik verlängert sie Werkzeugstandzeiten, reduziert Fräserbrüche und verbessert die Maßhaltigkeit – ideal für dynamische Frässtrategien und anspruchsvolle Werkstücke, insbesondere in der Luftfahrt und im Maschinenbau.
Wenn Standardlösungen an Grenzen stoßen, sind wir bei SCHUNK Ihr Partner, der Ihre Herausforderung versteht und den Weg zur passenden Lösung sicher begleitet. Genau hier setzt unser Engineering an: mit tiefem Anwendungswissen, jahrzehntelanger Erfahrung und der Kompetenz, auch komplexe Anforderungen zuverlässig in produktive Lösungen zu überführen. Gemeinsam mit Ihnen machen wir aus einer individuellen Aufgabe eine Lösung, die exakt zu Ihrem Werkstück, Ihrem Prozess und Ihren Zielen passt – von der gezielten Anpassung bis zur komplett neu entwickelten Sonderlösung.
Dabei steht für uns bei SCHUNK nicht nur die technische Lösung im Mittelpunkt, sondern auch die Sicherheit auf dem Weg dorthin. Unser strukturierter Engineering-Prozess hilft, Projektrisiken frühzeitig zu erkennen, technische Machbarkeit abzusichern und Entscheidungen fundiert zu treffen. Von der ersten Anfrage über Angebotsklärung, Projektmanagement, Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zu Auslieferung, Inbetriebnahme, After-Sales-Service und weltweiter Unterstützung greifen alle Schritte eng ineinander. So gewinnen Sie Planungssicherheit, reduzieren Abstimmungsaufwand und kommen schneller zu einer Lösung, die in der Praxis überzeugt.
Das Ergebnis: Engineering , mit dem wir neue Möglichkeiten eröffnen, Risiken minimieren und Produktivität spürbar machen – mit Lösungen, die nicht nur technisch passen, sondern Vertrauen schaffen.
Erfolgreiche Innovation entsteht im Zusammenspiel starker Partner. Deshalb finden Sie SCHUNK auf der AMB 2026 nicht nur an unserem eigenen Messestand, sondern auch in zahlreichen Applikationen und Lösungen unserer Technologiepartner. Erleben Sie unsere Greif-, Spann- und Automatisierungstechnik im direkten Einsatz – integriert in innovative Anwendungen und zukunftsweisende Fertigungskonzepte auf dem gesamten Messegelände.
