In der modernen Montageindustrie sind kurze Taktzeiten, die Bewältigung hoher Stückzahlen sowie die Handhabung einer Vielzahl von Werkstücken – von elektronischen Bauteilen bis hin zu großen und schweren Rotoren – von zentraler Bedeutung. Dabei stehen stets die Gewährleistung von Prozesssicherheit, Zuverlässigkeit und Anlagenverfügbarkeit im Fokus.
Das umfangreiche Standardportfolio an Greifern, Linearachsen und Schwenkeinheiten ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen. Darüber hinaus bietet SCHUNK die Möglichkeit zur Umsetzung von individuellen Sonderlösungen, um Ihren Montageprozess zu realisieren.
Beim Zusammenfügen einzelner Komponenten stehen Präzision und Effizienz an erster Stelle. Hohe Stückzahlen müssen bei kurzen Taktzeiten montiert werden. Ein konkretes Beispiel ist eine Montagelinie für einen Elektromotor. Hier stehen spezielle Montageschritte im Fokus. Dazu gehören das präzise Handling des Statorgehäuses in der Fügestation, das Einsetzen des Stators in das entsprechende Gehäuse und das Platzieren des Rotors im Stator. Abschließend erfolgt die Deckelmontage inklusive Verschraubung.
Hochleistungsmontageanlagen für die Massenproduktion zeichnen sich durch kurze Taktzeiten, einen hohen Teile-Output und einen ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr aus. Die Anlagen umfassen mehrere Montageschritte, wobei eine Null-Fehler-Strategie häufig durch angeschlossene Prüfschritte unterstützt wird. In der Regel werden Transferstraßen mit Werkstückträgern oder alternativ Rundschalttische genutzt, um einen effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten. Die Teilebereitstellung erfolgt über Zuführbänder, Wendelförderer oder Technologien zur Teilevereinzelung.
SCHUNK bietet sowohl pneumatische als auch pneumatikfreie Technologien an, um flexible und maßgeschneiderte Lösungen zu ermöglichen.
Die automatisierte Montage von O-Ringen steigert die Produktivität Ihrer Fertigung und entlastet Mitarbeiter bei monotonen Aufgaben. Unsere Komponenten ermöglichen die präzise Montage von O-Ringen sowohl auf Wellen (Außenmontage) als auch in Bohrungen (Innenmontage). So können die Qualität und die Effizienz gleichermaßen optimiert werden.
Im Anwendungsbeispiel wird aufgrund einer niedrigen Losgröße eine halbautomatisierte Anlage genutzt. Die O-Ringe werden automatisiert vom ORG montiert. Die Teilebereitstellung erfolgt manuell über die Spannplatten. Im Anschluss nimmt der Zentrischgreifer PZN-plus das Bauteil mit dem montierten O-Ring auf und fügt es in das zweite Bauteil ein. Dank dem Schnellwechselsystem CMS kann die Anlage auf andere Montageaufträge umgerüstet werden.
Im CoLab, dem SCHUNK-Applikationszentrum, testen wir mit Ihnen gemeinsam Ihre Anwendung.
Wir unterstützen Sie mit Machbarkeitsstudien, Prozessanalysen und Demonstrationen Ihres Prozesses. So können Sie Ihr Risiko minimieren und Zeit bei der Inbetriebnahme sparen.
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