Rendre les processus de ses clients compréhensibles, simples et efficaces, tel est l'objectif déclaré du spécialiste de l'automatisation SCHUNK. La transparence des données joue un rôle important à cet égard. Il permet des processus fiables et constitue la base d'une planification efficace des ressources, d'une production sans défaut et d'une efficacité énergétique. C'est pourquoi la numérisation des composants et des processus va de pair avec la fabrication durable. SCHUNK montre comment les solutions numériques permettent d'améliorer l'efficacité et de réduire la consommation de ressources en présentant des exemples pratiques de production automatisée dans un large éventail de domaines d'application.
À Munich, SCHUNK présentera toute une gamme de nouveaux apporteurs d'efficacité. L'unité de positionnement PPD sera notamment présentée pour la première fois. Le site permet désormais de réaliser des séquences de mouvements plus complexes dans le domaine de la manutention pneumatique. En association avec les pinces pneumatiques, les doigts des pinces peuvent être contrôlés de manière flexible et avec une grande précision, et la force et la vitesse de préhension peuvent être régulées. Les paramètres d'application requis pour les séries de pinces définies sont déjà stockés sur l'unité – cela permet de gagner du temps lors de la mise en service. Associée à la puissante pince universelle pneumatique PGL-plus-P à course extra-longue, elle permet de réaliser des tâches de manutention polyvalentes, même dans des environnements exigeants, qu'il s'agisse du chargement de machines ou d'applications très sensibles en salle blanche. SCHUNK offre la première pince pneumatique au monde proposant le maintien sécurisé et certifié de la force de préhension GripGuard. En outre, elle est dotée d'un système de capteurs IO-Link déjà intégré qui permet de détecter la position des doigts du préhenseur et d'économiser ainsi des capteurs externes.
Deux nouveaux préhenseurs électriques établissent des normes en termes de flexibilité, de diversité des interfaces et de fiabilité des processus : La pince universelle intelligente EGU démontre tous ses atouts lors du chargement de machines multi-variantes, même dans des conditions difficiles. Grâce à sa grande course et au maintien intégré de la force de préhension, elle est capable de charger et de décharger en toute fiabilité des pièces brutes et finies de différentes tailles. Elle peut être librement mise en réseau. Le maintien intégré de la force de préhension et un mode StrongGrip pour une force de préhension accrue en font un outil polyvalent fiable pour toutes les tâches de manipulation. Son homologue pour la manipulation de pièces délicates et fragiles dans les salles blanches est la pince intelligente pour petits composants EGK . Avec son mode SoftGrip, elle maîtrise les tâches de manipulation exigeantes et variées dans l'industrie des laboratoires ou la fabrication électronique. SCHUNK propose les deux pinces avec de nombreux modules de fonction et plug-ins de mise en service.
SCHUNK a développé le kit de préhension 2D convivial pour la manipulation d'objets individuels disposés aléatoirement sur un plan, ce qui facilite considérablement le départ avec la manipulation automatisée d'objets. Le cœur de ce système intelligent est le logiciel d’IA mis au point en interne, qui est préinstallé sur le propre PC industriel de SCHUNK (SVC). Depuis le lancement sur le marché en 2022, l'expert en automatisation a encore optimisé le logiciel et simplifié l'apprentissage et l'étiquetage des composants. Cet ensemble coordonné de matériel, de logiciels et de services provient d’une seule source et peut être utilisé pour tous les robots.
SCHUNK présentera pour la première fois le système dynamique linear direct axes SLD. Grâce à leur guidage par rail profilé et à leur conception compacte, ils peuvent supporter des capacités de charge plus élevées et ont une longue durée de vie. Grâce à ces axes lourds, avec entraînement linéaire direct électrique, les utilisateurs améliorent la productivité dans les processus de manipulation et d'assemblage à grande vitesse grâce aux temps de cycle courts.
Les nouvelles unités rotatives plates ERT sont également équipées d'un entraînement direct et proposent une large gamme d'interfaces de systèmes de mesure telles que l'interface numérique en temps réel HIPERFACE DSL® et un frein de maintien électrique. Cette unité peut être utilisée comme table rotative pour des composants, groupes d’assemblage et outils, mais aussi comme module de rotation dans des solutions de portique, comme table indexable rotative ou comme module de positionnement précis.
Afin de lutter avec succès contre la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et la pression en faveur de l'efficacité, et d'accompagner le passage à des processus de fabrication numériques et plus durables, l'expert en applications propose diverses approches d'automatisation à partir d'une source unique. À l'aide d'exemples concrets, SCHUNK présentera des solutions d'automatisation pour de nouveaux processus de fabrication et d'assemblage faciles à intégrer, qui répondent aux exigences de précision, de dynamique et de fiabilité dans différents secteurs tels que l'e-mobilité et les sciences de la vie.
SCHUNK à automatica 2023 : Hall A5, stand 502